Merna oprema

OPIS I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE OP-D-16-2026-GM merna oprema.docx OPIS I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE JN br. OP-D-16/2026-GM MERNA OPREMA PREDMET NABAVKE Predmet nabavke je sledeće merna oprema: 1 Rotaciona merila: kom. 48 1.1 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-40, nominalnog otvora DN50, PN16 kom. 1 1.2 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-65, nominalnog otvora DN50, PN16 kom. 3 1.3 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-65, nominalnog otvora DN50, ANSI 150 kom. 8 1.4 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-100, nominalnog otvora DN80, PN16 kom. 3 1.5 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-100, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 kom. 6 1.6 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, PN16 kom. 7 1.7 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 kom. 7 1.8 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, PN16 kom. 7 1.9 Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 kom. 7 2 Turbinska merila kom. 60 2.1 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, PN16 kom. 4 2.2 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 kom. 4 2.3 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN80, PN16 kom. 3 2.4 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 kom. 3 2.5 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, PN16 kom. 3 2.6 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 kom. 3 2.7 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-400, nominalnog otvora DN100, PN16 kom. 3 2.8 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-400, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 kom. 3 2.9 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 300 kom. 1 2.10 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, PN16 kom. 4 2.11 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, ANSI 150 kom. 4 2.12 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, ANSI 300 kom. 1 2.13 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1000, nominalnog otvora DN150, ANSI 150 kom. 1 2.14 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, PN16 kom. 3 2.15 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, ANSI 150 kom. 5 2.16 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, ANSI 300 kom. 5 2.17 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN250, ANSI 300 kom. 1 2.18 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN250, ANSI 150 kom. 2 2.19 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, PN16 kom. 1 2.20 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, ANSI 150 kom. 3 2.21 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, ANSI 300 kom. 1 2.22 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-4000, nominalnog otvora DN300, PN16 kom. 1 2.23 Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-6500, nominalnog otvora DN400, ANSI 150 kom. 1 3 Elektronski korektori kom. 46 3.1 Elektronski korektor, opsega pritiska 0,8-5 bar kom. 3 3.2 Elektronski korektor, opsega pritiska 2-10 bar kom. 25 3.3 Elektronski korektor, opsega pritiska 4-20 bar kom. 10 3.4 Elektronski korektor, opsega pritiska 14-70 bar kom. 8 4 Eksterno napajanje kom. 25 4.1 Eksterno napajanje za elektronske korektore, 24VDC kom. 25 5 Računar protoka kom. 10 5.1 Računar protoka kom. 10 6 Transmiteri 20 6.1 Transmiter pritiska kom. 10 6.2 Transmiter temperature kom. 10 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MERILA SA ROTACIONIM KLIPOVIMA Gasomeri sa rotacionim klipovima služe za merenje protoka prirodnog gasa i moraju da zadovolje zahteve iznete u – Pravilnik o merilima, "Službeni glasnik RS", br. 3/2018. Karakteristike gasomera su: Veličina gasomera G-40 G-65 G-65 G-100 G-100 Qmax 65m3/h 100 m3/h 100 m3/h 160 m3/h 160 m3/h Merni opseg ≥1:100 ≥1:160 ≥1:160 ≥1:160 ≥1:160 Ugradbena mera 171mm 171mm 171mm 171mm 171mm DN 50 50 50 80 80 Ugrađen LF imp. davač 10 imp/m3 10 imp/m3 10 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 Klasa prirubnice PN16 PN16 ANSI150 PN16 ANSI150 Veličina gasomera G-160 G-160 G-250 G-250 Qmax 250 m3/h 250 m3/h 400 m3/h 400 m3/h Merni opseg ≥1:160 ≥1:160 ≥1:160 ≥1:160 Ugradbena mera 241mm 241mm 241mm 241mm DN 80 80 100 100 Ugrađen LF imp. davač 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 Klasa prirubnice PN16 ANSI150 PN16 ANSI150 3. Gasomeri moraju imati visoku tačnost i dugotrajnu stabilnost u radu. Najveća dozvoljena greška (NDG) svih gasomera klase tačnosti 1,0 mora biti: a.± 2 % za protoke Qmin ≤ Q < 0,2 Qmax, b.± 1 % za protoke 0,2 Q max≤ Q ≤ Qmax, c.Gasomeri moraju imati mogućnost mernog opsega 1:250 prema posebnim zahtevima naručioca. 4. Temperatura ambijenta u kojoj gasomer mora zadovoljiti navedene metrološke i druge karakteristike je minimalno u opsegu od -25°C do +55°C. 5. Gasomeri moraju da omoguće merenje protekle količine gasa u oba smera, ili da imaju samo jednu ulaznu stranu, ali rotacija glave gasomera omogućava nesmetano očitavanje brojčanika u bilo kom položaju gasomera. 6. Maksimalno dozvoljeni radni pritisak gasomera mora biti za klasu prirubnice PN16 odnosno za klasu prirubnice ANSI150. 7. Klase prirubnica za sva merila treba da su prema tabeli iz poz. 2. 8. Materijal tela gasomera treba da je aluminijum. 9. Na telu gasomera mora da postoji priključak za pritisak – referentna tačka (pr). 10. U telu gasomera mora biti ugrađena slepa čaura za temperaturnu sondu korektora. 11. Informacije (natpisi) koje se stavljaju na gasomere moraju biti na srpskom jeziku i u skladu sa zahtevima definisanim u Pravilniku o merilima, Prilog 1. tačka 9.1 (“Službeni glasnik RS”, broj 3/2018). 12. Klasa zaštite gasomera mora biti adekvatna za montažu na stanicama pod otvorenim nebom, IP 67. 13. Brojčanik gasomera mora biti mehanički. 14. U glavi gasomera mora biti ugrađen LF davač impulsa za elektronske korektore. 15 Gasomeri moraju imati zaseban merni umetak zaštićen od horizontalnih i vertikalnih naprezanja 16. Merila veličine G-100 i veća, potrebno je isporučiti sa dve zasebne komore radi povećanja sigurnosti i preciznosti merenja. 17. Prema posebnim zahtevima naručioca, merila sa povećanom preciznošću (definisana u tački 16) merenja moraju biti opremljena sistemom baj-pasa (eng. by-pass) u slučaju blokade rotora. Potrebno je da se baj-pas aktivira i omogući protok gasa preko dodatnog voda sa ugrađenim ventilom. Aktiviranje baj-pasa vrši se automatski u trenutku pada pritiska, kako bi se obezbedio nesmetan i kontinuiran protok gasa. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti u sklopu ponude: Važeći „Sertifikat o pregledu tipa merila“ izdat od strane Direkcije za mere i dragocene metale. Važeći EU Type examination certificate izdatog od strane PTB, NMi ili druge institucije ovlašćene za poslove ocenjivanja usaglašenosti uređaja sa MiD direktivom Dokaz o mogućnosti merenja protoka gasa u oba smera (bez dodatnih modifikacija na merilu). Tehničke kataloge proizvođača za ponuđena merila. Potvrda proizvođača o ispunjenosti svih zahteva. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke merila: Tehničko uputstvo za montažu, rukovanje i održavanje merila. Sertifikat o usaglašenosti sa tipom (EH reatest) za impulsne davače izdat od strane akreditovane ustanove u Srbiji. Uređaji moraju biti prvi put verifikovani, a prilikom isporuke, mora biti priložen odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. Fabričke rezultate ispitivanja svih gasomera. Liste preporučenih rezervnih delova Napomena: Ponuđena cena mora obuhvatiti sve troškove prve verifikacije svakog isporučenog uređaja, u skladu sa važećim propisima. Uređaji moraju biti isporučeni sa prvom verifikacijom, uz odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE GASOMERA SA TURBINOM Gasomeri sa turbinama služe za merenje protoka prirodnog gasa i moraju da zadovolje zahteve iznete u – Pravilnik o merilima, "Službeni glasnik RS", br. 3/2018. Karakteristike gasomera su: Veličina gasomera G-160 G-160 G-250 G-250 G-250 Qmax / Qmin 250/13m3/h 250/13 m3/h 400/20 m3/h 400/20 m3/h 400/20 m3/h Ugradbena mera 240mm 240 mm 240 mm 240 mm 300 mm DN 80 80 80 80 100 Ugrađen LF imp. davač 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 Klasa prirubnice PN16 ANSI150 PN16 ANSI150 PN16 Veličina gasomera G-250 G-250 G-400 G-400 G-650 Qmax / Qmin 400/20 m3/h 400/20 m3/h 650/32 m3/h 650/32 m3/h 1000/50 m3/h Ugradbena mera 300 mm 300 nmm 300 mm 300 mm 450 mm DN 100 100 100 100 150 Ugrađen LF imp. davač 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 1 imp/m3 Klasa prirubnice ANSI150 ANSI300 PN16 ANSI150 PN16 Veličina gasomera G-650 G-650 G-1000 G-1600 G-1600 Qmax / Qmin 1000/50 m3/h 1000/50m3/h 1600/80 m3/h 2500/130m3/h 2500/130m3/h Ugradbena mera 450 mm 450mm 450 mm 600 mm 600 mm DN 150 150 150 200 200 Ugrađen LF imp. davač 1 imp/m3 1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 Klasa prirubnice ANSI150 ANSI300 ANSI150 PN16 ANSI150 Veličina gasomera G-1600 G-1600 G-1600 G-2500 G-2500 Qmax / Qmin 2500/130 m3/h 2500/130 m3/h 2500/130 m3/h 4000/200 m3/h 4000/200 m3/h Ugradbena mera 600 mm 750 mm 750 mm 750 mm 750 mm DN 200 250 250 250 250 Ugrađen LF imp. davač 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 Klasa prirubnice ANSI300 ANSI150 ANSI300 PN16 ANSI150 Veličina gasomera G-2500 G-4000 G-6500 Qmax / Qmin 4000/200 m3/h 6500/320 m3/h 10000/500m3/h Ugradbena mera 750 mm 900 mm 1200 mm DN 250 300 400 Ugrađen LF imp. davač 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 0,1 imp/m3 Klasa prirubnice ANSI300 PN16 ANSI150 Gasomeri moraju da imaju visoku tačnost i dugotrajnu stabilnost u radu. Najveća dozvoljena greška (NDG) svih gasomera mora biti : ± 2% za protoke Qmin ≤ Q < 0,2 Qmax, ± 1% za protoke 0,2 Qmax ≤ Q ≤ Qmax Temperaturni opseg ambijenta i gasa, u kojem gasomeri moraju zadovoljiti navedene metrološke karakteristike, je minimalno od -25 °C do +55 °C. Svi gasomeri moraju imati važeći „Sertifikat o pregledu tipa merila“ izdat od strane Direkcije za mere i dragocene metale. Gasomeri moraju biti proizvedeni u sladu sa standardom SRPS EN 12261. Maksimalno dozvoljeni radni pritisak gasomera mora biti za klasu prirubnice PN16, za klasu prirubnice ANSI150, odnosno za klasu prirubnice ANSI300. Materijal tela gasomera treba da je čelični liv. Konstrukcija turbinskog merila mora obuhvatati integrisani višestepeni ispravljač strujanja koji je projektovan kao sastavni deo tela merila, radi smanjenja osetljivosti na poremećaje strujanja i minimizovanja zahteva za pravim deonicama cevovoda, u skladu sa zahtevima standarda SRPS EN 12261. Merni uložak turbinskog merila mora imati tvrdo anodizovanu zaštitnu površinu, radi povećanja otpornosti na habanje i koroziju protočnih kanala usled prisustva nečistoća u prirodnom gasu. Konstrukcija turbinskog merila mora obezbediti smanjenje aksijalnog opterećenja ležajeva pri radu na povišenim radnim pritiscima, radi smanjenja mehaničkog trenja i povećanja dugotrajne stabilnosti metroloških karakteristika. Brojčanik gasomera mora biti mehanički. Merni uložak turbinskog merila mora biti zamenljiv bez zamene tela merila, pri čemu se nakon zamene zadržavaju metrološke karakteristike merila. Na telu gasomera mora da postoji priključak za pritisak - referentna tačka (pr). U telu gasomera mora biti ugrađena slepa čaura za temperaturnu sondu korektora. Informacije (natpisi) koje se stavljaju na gasomere moraju biti na srpskom jeziku i u skladu sa zahtevima definisanim u Pravilniku o merilima, Prilog 1. tačka 9.1 (“Službeni glasnik RS”, broj 3/2018). Klasa zaštite gasomera mora biti IP67. U glavi svih gasomera mora biti ugrađen davač impulsa niske frekvencije (LF). Turbinsko merilo na telu mora posedovati priključak za visokoferkventni davač impulsa (HF pulse trasnsmiter). Svi gasomeri moraju imati mogućnost servisiranja u slučaju kvara zamenom delova. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti u sklopu ponude: Važeći Sertifikat o pregledu tipa merila“ izdat od strane Direkcije za mere i dragocene metale. Važeći EU Type examination certificate izdatog od strane PTB, NMi ili druge institucije ovlašćene za poslove ocenjivanja usaglašenosti uređaja sa MiD direktivom. Tehničke kataloge proizvođača za ponuđena merila. Tehničku dokumentaciju u kojoj se vidi da su gasomeri proizvedeni u skladu sa traženim standardom. Potvrda proizvođača o ispunjenosti svih zahteva. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke merila: Tehničko uputstvo za montažu, rukovanje i održavanje merila. Sertifikat o usaglašensti sa tipom (EH reatest) za impulsne davače izdat od strane akreditovane ustanove u Srbiji. Uređaji moraju biti prvi put verifikovani, a prilikom isporuke, mora biti priložen odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. Fabričke rezultate ispitivanja svih gasomera. Liste preporučenih rezervnih delova Napomena: Ponuđena cena mora obuhvatiti sve troškove prve verifikacije svakog isporučenog uređaja, u skladu sa važećim propisima. Neposredno pre isporuke, uređaji moraju biti prvi put verifikovani, a prilikom isporuke, mora biti priložen odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE ELEKTRONSKIH KOREKTORA Elektronski korektor zapremine mora biti usaglašen sa svim primenjivim zahtevima za gasomere i uređaje za konverziju zapremine koji su definisani u Pravilniku o merilima („Sl. Glasnik RS“, br. 3/2018) u skladu sa Evropskim Standardom EN 12405-1 (SRPS EN 12405-1). Sva ostala dokumentacija izdata od strane ovlašćenih tela mora biti važeća. Metalno kućište pogodno za ugradnju na otvorenom sa klasom mehaničke zaštite od IP65 (ili veće) u saglasnosti sa SRPS EN 60529 (EN 60529), mehaničkoj otpornosti elektronskog korektora zapremine na udar IK09 u saglasnosti sa SRPS EN 62262 (EN 62262) i opsegom radne temperature -25°C do +55°C. Metalno kućište mora biti fabrički proizvedeno zajedno sa korektorom. Ponuđen korektor mora imati sve tražene tehničke dokaze izdate za jedno dobro, a to je elektronski korektor koji poseduje metalno kućište. Klasa Ex zaštite mora biti minimalno II 1G ia IIB T4, namenjen za ugradnju u Ex-Zone 0. Ponuđen elektronski korektor mora biti podoban za rad u Ex-Zone 0 bez obzira na način povezivanja zahtevanih ulaza sa merilom. Proizvođač korektora mora da obezbedi odgovarajući softver za konfigurisanje i daljinski nadzor uređaja na Windows platformi po TCP/IP komunikacionom protokolu po IP adresi lokalnog SIM modula i lokalnom optičkom interfejsu. Merne jedinice za procesne vrednosti moraju biti iskazane u: pritisak: [bar] ili [Pa] ili [kPa], temperatura: [°C], zapremina: [m3], protok: [m3/h]. Za preračun faktora stišljivosti gasa koristi se jedan od sledećih metoda (promenljiv od strane korisnika po potrebi): SGERG 88 AGA8-G1 AGA8-G2 AGA NX19 AGA8-92DC Potrebne komponente gasa unosile bi se u korektor manualno, kao srednja vrednost za neki prethodni period. Napajanje korektora se ostvaruje eksterno dodavanjem jedinice za eksterno napajanje koja u sebi poseduje Ethernet interfejs i Ex barijeru, ulaznog napona 24 VDC. Korektor mora imati mogućnost i internog (baterijskog napajanja). Svi ponuđeni korektori moraju biti od istog proizvođača, istog tipa i sa istom ugrađenom verzijom internog softvera. U slučaju izdavanja nove verzije softvera elektronskog korektora, UPGRADE uređaja mora biti omogućen kroz pomenuti konfiguracioni softver na Windows platformi. Lokalni displej sa pozadinskim osvetljenjem i mogućnošću prikaza procesnih i izračunatih veličina. Digitalni ulazi: Najmanje 6 slobodno podesivih ulaza za povezivanje davača impulsa merila i drugih signala (ENCODER, impuls, status) od kojih najmanje jedan mora imati mogućnost ENCODER (Namur ili SCR i sl.), dva ulaza da imaju mogućnost impulsa visoke frekvencije (kada se korektori postavljaju na mernim stanicama većeg protoka i napajani uređajem za eksterno napajanje), a najmanje tri ulaza niske frekvencije i najmanje četiri statusa. Digitalni izlazi, podesivi i zaštićeni kalibracionim nivoom pristupa: Najmanje 4 digitalna izlaza, podesivi kao statusni ili impulsni izlaz od kojih najmanje jedan mora imati mogućnost visoke frekvencije (kada se korektori postavljaju na mernim stanicama većeg protoka i napajani uređajem za eksterno napajanje). Korektor mora imati mogućnost istovremenog registrovanja protoka preko: HF (visokofrekventnog) davača impulsa i ENCODER (Namur ili SCR) signala, ili HF (visokofrekventnog) davača impulsa i LF (niskofrekventnog) davača impulsa, ili LF (niskofrekventnog) davača impulsa i ENCODER (Namur ili SCR) signala, i to sa jednog merila pri čemu su dostupne dve nezavisne arhive za procesne i izračunate veličine. Ovaj zahtev se odnosi kada su korektori postavljani na mernim stanicama većeg protoka i napajani uređajem za eksterno napajanje. Merni pretvarač pritiska mora biti integrisan u kućište. Korektor mora imati mogućnost dodavanja eksternog senzora pritiska za potrebe monitoringa. Korektor mora prikazivati vrednost apsolutnog pritiska. Merni pretvarač temperature mora biti opremljen sa eksternim PT-500 ili PT-1000 senzorom čiji je merni opseg minimalno -30°C do +60°C. Dimenzije senzora će biti definisane po odabiru ponuđača, a pre potpisivanja ugovora. Korektor mora imati mogućnost dodavanja eksternog senzora temperature za potrebe monitoringa. Interfejsi: Najmanje jedan lokalni serijski interfejs podesiv od strane korisnika kao RS232 ili RS485 ili RS422 Najmanje jedan lokalni optički interfejs u skladu sa IEC 62056-21 za konfigurisanje i lokalni pristup arhivama i podacima Ethernet interfejs integrisan ili sa mogućnošću dodavanja Ethernet interfejsa naknadno u sklopu eksterne jedinice za napajanje 2G ili modem za viši protokol za bežični prenos podataka integrisan u kućištu korektora, napajan posebnom internom baterijom, pri čemu mora ostati mogućnost (sa integrisanim modemom) ugradnje korektora u Ex-Zone 0 sa internom antenom. 2G ili modem za viši protokol za bežični prenos podataka preko TCP/IP sa fiksnim IP adresama u privatnom APN mora biti omogućen putem integrisanog modema. Primarni prenos podataka mora biti uz korišćenje 2G ili višeg protokola. Podatak o jačini signala operatera mobilne telefonije mora biti dostupan prilikom čitanja podataka sa korektora u predefinisanoj „Modbus“ mapi. Učestalost bežične 2G (ili viši protokol) komunikacije mora biti promenljiva od strane korisnika Interfejsi uređaja moraju biti nezavisni u pogledu mogućnosti istovremene komunikacije sa različitim HOST-ovima putem različitih interfejsa Protokoli: Obavezni protokoli za serijsku komunikaciju: "Modbus RTU", "Modbus RTU in TCP" Obavezni protokoli za komunikaciju preko internog 2G (ili višeg protokola) modema: "Modbus TCP/IP" Svi podaci (trenutne vrednosti, dnevne i sve satne arhive) u korektoru moraju biti dostupni preko „Modbus TCP/IP“ protokola sa definisanom fabričkom mapom registara, koja je sastavni deo isporučene dokumentacije Mapa „Modbus“ registara mora biti slobodno promenljiva daljinski i lokalno od strane korisnika bez potrebe za otključavanjem kalibracionog ključa i skidanjem žigova. Arhive i dnevnici: najmanje jedna mesečna arhiva sa zapisima maksimalnih i minimalnih procesnih i izračunatih vrednosti, srednjim vrednostima pritiska i temperature i srednjim vrednostima faktora konverzije i faktora stišljivosti gasa – interval upisa: mesečno najmanje jedna dnevna arhiva – interval upisa: dnevno najmanje jedna satna arhiva – interval upisa: podesiv (1 minut do 1 mesec) najmanje 3 (tri) fleksibilne korisničke arhive sa slobodno podesivim intervalom upisa najmanje jedan dnevnik događaja sa automatskim upisom svakog događaja najmanje jedan dnevnik promene parametara sa automatskim upisom svake p romene NAPOMENA 1: svi zapisi u arhivama i dnevnicima moraju imati vremensku odrednicu upisa NAPOMENA 2: za arhivske podatke o konverziji protoka putem HF i LF davača impulsa, LF davača impulsa i ENCODER (NAMUR ili SCR) signala, kao i putem HF davača impulsa i ENCODER (NAMUR ili SCR) signala moraju postojati odvojeni zapisi u arhivi. Ispunjenost tehničkih zahteva dokazuje se dostavljanjem detaljne tehničke specifikacije arhiva koje ponuđeni uređaj poseduje u vidu kataloga proizvođača i korisničkog uputstva. Način dokazivanja ispunjenosti zahteva u pogledu odvojenih arhivskih zapisa za: HF (visokofrekventnog) davača impulsa i ENCODER (Namur ili SCR) signala-odnosi se kada su korektori postavljani na mernim stanicama većeg protoka i napajani uređajem za eksterno napajanje. HF (visokofrekventnog) davača impulsa i LF (niskofrekventnog) davača impulsa - odnosi se kada su korektori postavljani na mernim stanicama većeg protoka i napajani uređajem za eksterno napajanje. LF (niskofrekventnog) davača impulsa i ENCODER (Namur ili SCR) signala, objašnjen je u delu koji se odnosi na mogućnosti istovremenog registrovanja protoka. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti za elektronske korektore u sklopu ponude: Važeći Sertifikat o pregledu tipa merila izdat od strane Direkcije za mere i dragocene metale, za ponuđene uređaje. Važeći EU Type examination certificate izdatog od strane PTB, NMi ili druge institucije ovlašćene za poslove ocenjivanja usaglašenosti uređaja sa MiD direktivom. Izveštaj akreditovane laboratorije kojom se dokazuje da ponuđeni uređaj (el. korektor zapremine gasa) ispunjava traženi zahtev u pogledu IK zaštite Izveštaj akreditovanih laboratorija za ponuđene uređaje: Sertifikat/potvrda o usaglašenosti od laboratorije u Republici Srbiji sa nalepnicama (EX reatest) i EC/EU Type examination certificate, izveštaj izdat od strane laboratorije iz inostranstva kod koje je proizvođač izvršio ispitivanje usaglašenosti uređaja sa Evropskom normom. Tehnički dokumenti izdati od strane proizvođača u kojima se jasno vidi ispunjenost svih traženih zahteva. Potvrda proizvođača o ispunjenosti svih zahteva. Potvrda/izjava ponuđača da će svi ponuđeni uređaji (el. korektori zapremine) biti isporučeni sa istom verzijom softvera. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke: Izveštaj akreditovanih laboratorija za ponuđene uređaje: Sertifikat/potvrda o usaglašenosti od laboratorije u Republici Srbiji sa nalepnicama za svaki uređaj posebno (EX reatest) i EC/EU Type examination certificate, izveštaj izdat od strane laboratorije iz inostranstva kod koje je proizvođač izvršio ispitivanje usaglašenosti uređaja sa Evropskom normom za svaki uređaj posebno Odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koje vrši prvu verifikaciju. Napomena: Ponuđena cena mora obuhvatiti sve troškove prve verifikacije svakog isporučenog uređaja, u skladu sa važećim propisima. Neposredno pre isporuke, uređaji moraju biti prvi put verifikovani, a prilikom isporuke, mora biti priložen odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. Informacije potrebne za parametrisanje korektora (sastav gasa, odnos impulsa), biće dostavljene naknadno, pre isporuke i prve verifikacije. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE EKSTERNIH NAPAJANJA KOREKTORA Kućište pogodno za ugradnju na zid na otvorenom, sa klasom mehaničke zaštite IP65 (ili više) u saglasnosti sa SRPS EN 60529 (EN 60529). Ulazni jednosmerni napon (DC) napajanja u dozvoljenom opsegu od 10VDC do 30VDC, maksimalne ulazne snage (potrošnje) do 5W. „Voltage monitoring“ – ukoliko se uređaj napaja sa 12 V, alarm koji korektor treba da generiše mora da bude 11 V, dok ukoliko se uređaj napaja sa 24 V alarm koji korektor treba da generiše mora da bude 20 V. Izlazni napon (napon ka el. korektoru) mora biti u opsegu 7.5-8.5VDC i maksimalne struje 40 mA. Uređaj mora biti pogodan za ugradnju u eksplozivnoj Zoni 2: Za povezivanje sa uređajima iz Ex-Zone 0/1, Ex ia IIB T4 Za ugradnju u ATEX Ex-Zone 2, minimalne kategorije "II 3 G". Uslovi okruženja: Temperatura radnog ambijenta: -10 °C do +55 °C Vlažnost do max. 95%, bez kondenzacije. Uređaj za eksterno napajanje el. korektora mora imati najmanje 4 digitalna ulaza, odnosno minimalno 4 diitalna izlaza sa podesivim invertovanjem signala. Modemi i interfejs: Ethernet interfejs (intranet, internet) – TCP/IP prenos podataka RS485 interfejs za vezu ka elektronskom korektoru. Najmanje dva LED indikatora na prednjem delu kućišta za prikaz aktivnosti, jedan indikator za napon napajanja a drugi za aktivnost komunikacionog dela. Dozvoljene su i druge vrste indikatora aktivnosti. NAPOMENA: Spoljašnja jedinica za napajanje i komunikaciju mora biti od istog proizvođača kao i ponuđeni elektronski korektor zapremine u cilju kompletne kompatibilnosti sa ponuđenim el. korektorom kako ne bi uticala na rad istog. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti za eksterna napajanja korektora u sklopu ponude: Sertifikat/potvrdu o usaglašenosti izdat od strane domaće laboratorije (EH reatest). EC/EU Type examination certificate, izveštaj izdat od strane laboratorije iz inostranstva kod koje je proizvođač izvršio ispitivanje usaglašenosti uređaja sa Evropskom normom. Tehnički dokumenti izdati od strane proizvođača u kojima se jasno vidi ispunjenost svih traženih zahteva. Potvrda proizvođača o ispunjenosti svih zahteva. Uputstvom sa objašnjenjem o funkcionisanju LED indikatora (uz informaciju o strani na kojoj se objašnjenje nalazi) kod spoljašnje jedinice za napajanje i komunikaciju. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE RAČUNARA PROTOKA Osnovni zahtevi za računar protoka su: PTZ korekcija protoka i količina dobijenih iz ultrazvučnog gasomera kao primarnog merila na radnim uslovima po standardu SRPS EN 12405-1. Računanje protoka i količine energije na standardnim uslovima (15oC,, 1,01325 bar) i normalnim uslovima (0oC, 1,01325 bar). Proračun energije vršiće se uz upotrebu donje toplotne vrednosti 15/15 oC za standardne uslove, odnosno uz upotrebu gornje toplotne vrednosti 25/0 oC za normalne uslove. Sve proračune treba da vrši u realnom vremenu. Standardi koje mora da zadovolji: PTZ (SRPS EN 12405-1) ISO 6976, ISO 12213-2 AGA8, AGA10 Metrološki zahtevi: MID Procesuiranje signala: Mogućnost unošenje grešaka iz kalibracionog izveštaja gasomera radi korekcije Brojači: neprekidan (bez reseta), normalan, pri alarmnom stanju, periodičniservisni Usrednjavanje: težinski po vremenu, težinski po protoku Aplikacija: Aplikacija treba da bude za jednu liniju (stream) za ultrazvučno merilo kao primarno merilo i PTZ korekciju (korekciju po pritisku, temperaturi i faktoru kompresibiliteta) Za računanje faktora kompresibiliteta, računar koristi pun sastav prirodnog gasa ili on-line iz procesnog hromatografa, ukoliko je on instaliran ili ručno unešen procesni sastav. Arhive: Alarma Događaja Konfigurabilne periodične (satne, dnevne, mesečne) procesnih i računatih veličina Protokoli: Modbus ASCII Modbus RTU Modbus TCP/IP Sistem jedinica: metrički, pritisak u (bar) Hardverski zahtevi: Mora biti modularan (proširiv po potrebi za više linija) Treba da se isporuči konfiguracija za jednu liniju (stream) i to: Jedinica za ulazne signale, tako da svaka ima minimum dva analogna ulaza 4-20 mA (16bit rezolucija) koji mogu raditi i kao HART ulazi za do 4 merna pretvarača sa HART interfejsom koji rade u „multi drop“ ili „burts“ modu Minimum jedan analogni izlaz 4-20 mA Ex barijere moraju biti deo konfiguracije računara protoka i ne smeju zahtevati dodatne spoljne barijerne ili galvansko-izolacione module u ormanu. Minimum dva digitalna izlaza (open collector) od kojih je jedan rezervisan za zbirni alarm računara protoka Komunikacioni interfejsi Najmanje dva RS485, galvanski izolovana Ethernet interfejs sa mogućnošću otvaranja više portova istovremeno Eksterno napajanje: 24 VDC Uslovi okoline: -20 do 50 oC Računar protoka treba lokalno na displeju da prikazuje sledeće podatke: Zapreminski protok na radnim uslovima (m3/h) Zapreminski protok na standardnim uslovima (Sm3/h na 15 oC, 1,01325 bar) Total zapremine na standardnim uslovima (Sm3 na 15 oC, 1,01325 bar) Apsolutni pritisak (bar) Temperatura (oC) Izračunate faktore kompresibilnosti (Z bazno i Z linijsko) Računar protoka treba da poseduje mogućnost da očita ili da se u njega upiše sastav gasa sa najmanje dva izvora (preko Modbus TCP protokola), kao i mogućnost da radi sa fiksnim sastavom gasa. Za slučaj da računar protoka ne radi sa fiksnim sastavom gasa, neophodno je da ima podršku za algoritam rada, koji će ispitati da li je sastav gasa u zadovoljavajućim granicama, a ako nije da se pređe na zadnju dobru vrednost. Isporučilac je u obavezi da ispruči računare protoka koji su podešeni na sledeći način: usklađivanje verzije firmware-a i verzije Approval file-a parametarizacije sa vezijama na računaru protoka; podešavanje Basic System-a konfigurisanje ulazno/izlaznih kartica na računaru protoka konfigurisanje komunikacione kartice na računaru protoka: podešavanje komunikacionog kanala 1 (CH1); podešavanje komunikacionog kanala 2 (CH2); podešavanje Ethernet komunikacije (IP adresa, Network mask, Default gateway...); konfigurisanje prve kartice ulaznih signala : podešavanje analognih ulaza (transmiteri 4-20 mA); podešavanje digitalnih ulaza (transmiteri HART protokol); podešavanje digitalnih ulaza za impulse merila (HF, LF, ENCODER...); podešavanje RS485 serijskog ulaza; konfigurisanje druge kartice izlaznih signala podešavanje izlaznog impulsnog signala; konfigurisanje sistemskih podešavanja; konfigurisanje sinhronizacije vremena na računaru protoka; konfigurisanje standardnih jedinica za prikaz veličina (pritisak, temperatura, energija...); korisnička podešavanja, nivoi pristupa računaru protoka; konfigurisanje strima: podešavanje signala za obračun proteklih količina; podešavanje signala za proračun protoka; podešavanje alarmnih vrednosti za protoke; podešavanje načina računanja faktora konverzije (C); podešavanje ulaznih podataka za računanje energetske vrednosti (gornja toplotna vrednost (HsV), donja toplotna vrednost (HiV)); podešavanje ulaznih podataka za računanje gustine na baznim uslovima; podešavanje rada brojčanika u alarmnim uslovima; konfigurisanje obračuna podataka za kvalitet gasa: odabir standarda po kojem se računa faktor kompresibilnosti na baznim i radnim uslovima; odabir ulaznih podataka za računanje pritiska i temperature; unos podataka o transmiterima pritiska i temperature; podešavanje baznih uslova: podešavanje obrade ulaznog podatka od transmitera pritiska i temperature; podešavanje graničnih vrednosti; podešavanje uslova za potrebu korišćenja zamenskih vrednosti; podešavanje obrade ulaznih podataka o sastavu gasa; podešavanje svake komponente prirodnog gasa pojedinačno (granične vrednosti, korišćenje zamenskih vrednosti...); odabir ulaznog podatka o sastavu gasa; podešavanje računanja baznih vrednosti (standar, gustina na baznim uslovima, relativna gustina, gornja toplotna vrednost, donja toplotna vrednost, Wobbe index gornji i donji); konfigurisanje podataka na stanici; konfigurisanje poređenja brzine zvuka (VOS) dobijena od ultrazvučnog merila i proračunate brzine zvuka; konfigurisanje Modbus mapa: Modbus mapa za ulazne podatke od procesnog gasnog hromatografa o sastavu prirodnog gasa (ukoliko je relevantno); Modbus mapa za izlazne podatke prema klijentu (SCADA, merna platforma, PLC...); konfigurisanje obrade dobijenih podataka (Postprocessing); konfiguracija satnih vrednosti proteklih količina, protoka, pritiska, temperature, energetskig vrednosti, sastava gasa; konfiguracija dnevnih vrednosti proteklih količina, protoka, pritiska, temperature, energetskig vrednosti, sastava gasa; konfiguracija mesečnih vrednosti proteklih količina, protoka, pritiska, temperature, energetskig vrednosti, sastava gasa; konfiguracija maksimalnih i minimalnih vrednosti proteklih količina, protoka, pritiska, temperature, energetskig vrednosti, sastava gasa za svaku komponentu pojedinačno; konfigurisanje arhiva: konfigurisanje satnih arhiva proteklih količina prirodnog gasa, energije, energetskih vrednosti, pritiska, temperature, faktora konverzije, koeficijenta kompresibiliteta; konfigurisanje dnevnih arhiva proteklih količina prirodnog gasa, energije, energetskih vrednosti, pritiska, temperature, faktora konverzije, koeficijenta kompresibiliteta; konfigurisanje mesečnih arhiva proteklih količina prirodnog gasa, energije, energetskih vrednosti, pritiska, temperature, faktora konverzije, koeficijenta kompresibiliteta; konfigurisanje arhive za statističke potrebe, maksimumi i minimumi protoka, pritiska, temperature na satnom, dnevnom i mesečnom nivou; konfigurisanje arhiva za sastav gasa na satnom, dnevnom i mesečnom nivou; konfigurisanje displeja računara protoka. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti za računare protoka u sklopu ponude: Važeći Sertifikat o pregledu tipa merila izdat od strane Direkcije za mere i dragocene metale, za ponuđene uređaje. Važeći EU Type examination certificate izdatog od strane PTB, NMi ili druge institucije ovlašćene za poslove ocenjivanja usaglašenosti uređaja sa MiD direktivom. Tehnički dokumenti izdati od strane proizvođača u kojima se jasno vidi ispunjenost svih traženih zahteva. Potvrda proizvođača o ispunjenosti svih zahteva. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke računara protoka: Odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koje vrši prvu verifikaciju. Fabrički kalibracioni izveštaj. Napomena: Ponuđena cena mora obuhvatiti sve troškove prve verifikacije svakog isporučenog uređaja, u skladu sa važećim propisima. Neposredno pre isporuke, uređaji moraju biti prvi put verifikovani, a prilikom isporuke, mora biti priložen odgovarajući sertifikat o usaglašenosti izdat od strane imenovanog tela koji tu verifikaciju vrši. Informacije potrebne za podešavanje računara protoka, biće dostavljene naknadno, pre isporuke i prve verifikacije. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE TRANSMITERA 6.1. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE TRANSMITERA PRITISKA Merena veličina: Apsolutni pritisak Merni element: 316L nerđajući čelik Merni opseg: 0 do 210 bar(a) Izlazni signal: 4–20 mA Referentna tačnost: 0,025% od podešenog opsega (uključuje linearnost, histerezis i ponovljivost) Stabilnost: 0,010% od maksimalnog opsega po godini na 10 godina Komunikacioni protokol: HART Napon napajanja: 10,8–42,4 VDC Materijal tela transmitera (u kontaktu sa procesom): AISI 316 SS Materijal kućišta: Aluminijum sa poliesterskim praškastim premazom Procesni priključak: 1/2" NPT (ženski) Električni priključak: 1/2" NPT Izlaz: analogni 4-20mADC digitalni: HART protokol Punjenje senzora: Silikonsko ulje Kalibracija: Visoka tačnost, fabrička kalibracija sa jednim korisnički definisanim opsegom Sertifikacija: ATEX Explosion Proof / Dust Proof Klasa EX zaštite: II 1 G Ex Ia IIC T4 Ga II 1/2G Ex db IIC T6…T4 Ga/Gb II 2 D Ex tb IIIC T95oC…T120oC Db Zaštita kućišta: Industrijska izvedba za rad u zahtevnim procesnim uslovima Izvedba: inteligentni transmiter pritiska sa digitalnom dijagnostikom i HART komunikacijom. Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti za transmiter pritiska u sklopu ponude: Tehnički dokumenti izdati od strane proizvođača u kojima se jasno vidi ispunjenost svih traženih zahteva Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke transmitera pritiska: Fabrički kalibracioni izveštaj Uverenje/izveštaj o etaloniranju izdat od strane akreditovane laboratorije po standardu SRPS ISO/IEC 17025 Sertifikat o usaglašenosti od akreditovane laboratorije u Republici Srbiji sa nalepnicama (EX reatest) 6.2. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE TRANSMITERA TEMPERATURE Tip: Inteligentni temperaturni transmiter Merni element: Pt100 RTD Tačnost digitalnog prikaza: 0,14°C za RTD. Stabilnost: 0,01% od maksimalnog opsega po godini na 10 godina. Izvedba senzora: 4-žična, Class A Merni opseg senzora: -46 °C do +260 °C Izlazni signal: 4–20 mA Komunikacioni protokol: HART Napon napajanja: 11,8–42,4 VDC Električni priključak: 1/2" NPT Materijal kućišta: Aluminijum Materijal zaštitne cevi: AISI 316 Materijal sonde: AISI 316/316L Procesni priključak (navojni): 1/2" NPT Dužina uranjanja: 101.6mm (4”) –3 komada 127mm (5”) – 2 komada 152.4mm (6”) – 2 komada 177.8mm (7”) – 3 komada Zaštita od prenapona: Integrisana Sertifikacija: ATEX Explosion Proof / Dust Proof Klasa EX zaštite: II 1 GD Ex ia IIC T4 Ga II 2 GD Ex db IIC T6…T5 Gb Lokalni pokazivač: Integrisani LCD displej Režim greške: Podesiv (High/Low Alarm) Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti u sklopu ponude: Tehnički dokumenti izdati od strane proizvođača u kojima se jasno vidi ispunjenost svih traženih zahteva Zahtevana tehnička dokumentacija koju je potrebno dostaviti prilikom isporuke merila: Fabrički kalibracioni izveštaj. Uverenje o etaloniranju izdato od akreditovane laboratorije u Republici Srbiji Sertifikat o usaglašenosti od akreditovane laboratorije u Republici Srbiji sa nalepnicama (EX reatest). Dobra moraju biti nova, ispravna, nekorišćena i originalno upakovana, da u potpunosti odgovaraju datim tehničkim karakteristikama. Izabrani ponuđač, prilikom isporuke, treba da dostavi propisanu dokumentaciju za tražene uređaje („atestnu dokumentaciju“, upustvo za upotrebu i sl.). Način na koji se dokazuju traženi tehnički zahtevi (karakteristike) Ponuđač je dužan da uz ponudu, za dobra koja nudi, dostavi izvod iz kataloga proizvođača sa tehničkim i drugim karakteristikama dobara koja nudi, iz koga Naručilac može nedvosmisleno utvrditi da ponuđena dobra u potpunosti odgovaraju zahtevanim tehničkim karakteristikama. Izvodi iz kataloga mogu biti dostavljeni i na engleskom jeziku. Na izvodu iz kataloga potrebno je jasno označiti pozicije koje su predmet ponude. Naručilac će izvršiti proveru usklađenosti ponuđenih dobara sa zahtevanim tehničkim karakteristikama upoređivanjem tehničkih karakteristika iz priloženog kataloga ponuđenih dobara (proizvođač/model/tip). Prijem dobara i otklanjanje nedostataka Naručilac će imenovati svog predstavnika zaduženog za neposrednu i stalnu vezu, vezanu za predmetnu nabavku. Kvantitativni i kvalitativni prijem dobara vršiće predstavnik Izabranog ponuđača uz prisustvo predstavnika Naručioca, o čemu će sačiniti i potpisati Zapisnik o kvantitativnom i kvalitativnom prijemu kojim se potvrđuje isporuka predmetnih dobara i koji predstavlja osnov za fakturisanje. 1 tehničke karakteristike merila sa rotacionim klipovima.docx Tabela tehničkih karakteristika merila sa rotacionim klipovima Poz Parametari Tražene tehničke karakteristike Ponuđene tehničke karakteristike (upisati) 1 Veličina gasomera G- 2 Proizvođač, tip i klasa tačnosti gasomera Klasa tačnosti 1 3 Merni opseg gasomera Qmax=____ m3/h Qmin=____ m3/h 4 Najveća dozvoljena greška (NDG) Qmin Q Qt - ±2 % Qt Q Qmax - ±1 % 5 Radna temperatura (tmin / tmax) od -20 oC do +50 oC 6 Merenje protka gasa u dva smera Da 7 Ugradbena mera gasomera Prema tabeli iz poz. 2 8 Nazivni otvor gasomera Prema tabeli iz poz. 2 9 Maksimalno dozvoljeni radni pritisak Prema tabeli iz poz. 2 10 Klasa prirubnice Prema tabeli iz poz. 2 11 Materijal tela gasomera Aluminijum 12 Priključak za pritisak (pr) na telu gasomera Da 13 Slepa čaura, za temperaturnu sondu korektora, na telu gasomera Da 14 Mogućnost merenja protoka u oba smera bez dodatnih modifikacija na merilu Da 15 Klasa zaštite (za spoljnu montažu) IP IP67 16 Sadržaj natpisne pločice na srpskom jeziku Da 17 Brojčanik gasomera Mehanički 18 Niskofrekventni (LF) davač impulsa Da, navesti vrednost m3/impulsu 19 Važeći „Sertifikat o pregledu tipa merila“ izdat od Direkcije za mere i dragocene metale Da, navesti broj službene oznake Napomena: Za svaki ponuđen tip (veličinu) gasomera mora se popuniti posebna tabela, u skladu sa zahtevima iz tehničkih karakteristika merila sa rotacionim klipovima. 2 tehničke karakteristike gasomera sa turbinom.docx Tabela tehničkih karakteristika turbinskih merila Poz Parametari Tražene tehničke karakteristike Ponuđene tehničke karakteristike (upisati) 1 Veličina gasomera G- 2 Proizvođač, tip i klasa tačnosti gasomera Klasa tačnosti 1 3 Merni opseg gasomera Qmax=____ m3/h Qmin=____ m3/h 4 Najveća dozvoljena greška (NDG) Qmin Q Qt - ±2 % Qt Q Qmax - ±1 % 5 Radna temperatura (tmin / tmax) od -25 oC do +55 oC 6 Ugradbena mera gasomera Prema tabeli iz poz. 2 7 Nazivni otvor gasomera Prema tabeli iz poz. 2 8 Maksimalno dozvoljeni radni pritisak Prema tabeli iz poz. 2 9 Klasa prirubnice Prema tabeli iz poz. 2 10 Materijal tela gasomera Čelični liv 11 Priključak za pritisak (pr) na telu gasomera Da 12 Slepa čaura, za temperaturnu sondu korektora, na telu gasomera Da 14 Klasa zaštite (za spoljnu montažu) IP IP67 15 Sadržaj natpisne pločice na srpskom jeziku Da 16 Brojčanik gasomera Mehanički 17 Niskofrekventni (LF) davač impulsa Da, navesti vrednost m3/impulsu 18 Važeći „Sertifikat o pregledu tipa merila“ izdat od Direkcije za mere i dragocene metale Da, navesti broj službene oznake Napomena: Za svaki ponuđen tip (veličinu) gasomera mora se popuniti posebna tabela, u skladu sa zahtevima iz tehničkih karakteristika gasomera sa turbinom. OBRAZAC STRUKTURE PONUĐENE CENE OP-D-16-2026-GM merna oprema.xlsx OBRAZAC STRUKTURE PONUĐENE CENE OP-D-16/2026-GM Merna oprema Ponuđač: Redni br. | Predmet nabavke | Jedinica mere | Količina | Jedinična cena bez PDV-a | PDV | Jedinična cena sa PDV-om | Ukupna cena za datu količinu bez PDV-a | Ukupna cena za datu količinu sa PDV-om | Proizvođač/model/tip 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 1 | Rotaciona merila 1.1 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-40, nominalnog otvora DN50, PN16 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 1.2 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-65, nominalnog otvora DN50, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 1.3 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-65, nominalnog otvora DN50, ANSI 150 | kom. | 8 | 0 | 0 | 0 1.4 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-100, nominalnog otvora DN80, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 1.5 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-100, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 | kom. | 6 | 0 | 0 | 0 1.6 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, PN16 | kom. | 7 | 0 | 0 | 0 1.7 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 | kom. | 7 | 0 | 0 | 0 1.8 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, PN16 | kom. | 7 | 0 | 0 | 0 1.9 | Rotaciono merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 | kom. | 7 | 0 | 0 | 0 2 | Turbinska merila 2.1 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, PN16 | kom. | 4 | 0 | 0 | 0 2.2 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-160, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 | kom. | 4 | 0 | 0 | 0 2.3 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN80, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.4 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN80, ANSI 150 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.5 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.6 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.7 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-400, nominalnog otvora DN100, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.8 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-400, nominalnog otvora DN100, ANSI 150 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.9 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-250, nominalnog otvora DN100, ANSI 300 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.10 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, PN16 | kom. | 4 | 0 | 0 | 0 2.11 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, ANSI 150 | kom. | 4 | 0 | 0 | 0 2.12 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-650, nominalnog otvora DN150, ANSI 300 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.13 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1000, nominalnog otvora DN150, ANSI 150 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.14 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, PN16 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.15 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, ANSI 150 | kom. | 5 | 0 | 0 | 0 2.16 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN200, ANSI 300 | kom. | 5 | 0 | 0 | 0 2.17 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN250, ANSI 300 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.18 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-1600, nominalnog otvora DN250, ANSI 150 | kom. | 2 | 0 | 0 | 0 2.19 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, PN16 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.20 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, ANSI 150 | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 2.21 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-2500, nominalnog otvora DN250, ANSI 300 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.22 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-4000, nominalnog otvora DN300, PN16 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 2.23 | Turbinsko merilo zapremine gasa veličine G-6500, nominalnog otvora DN400, ANSI 150 | kom. | 1 | 0 | 0 | 0 3 | Elektronski korektori 3.1 | Elektronski korektor, opsega pritiska 0,8-5 bar | kom. | 3 | 0 | 0 | 0 3.2 | Elektronski korektor, opsega pritiska 2-10 bar | kom. | 25 | 0 | 0 | 0 3.3 | Elektronski korektor, opsega pritiska 4-20 bar | kom. | 10 | 0 | 0 | 0 3.4 | Elektronski korektor, opsega pritiska 14-70 bar | kom. | 8 | 0 | 0 | 0 4 | Eksterno napajanje 4.1 | Eksterno napajanje za elektronske korektore, 24VDC | kom. | 25 | 0 | 0 | 0 5 | Računar protoka 5.1 | Računar protoka | kom. | 10 | 0 | 0 | 0 6 | Transmiteri 6.1 | Transmiter pritiska | kom. | 10 | 0 | 0 | 0 6.2 | Transmiter temperature | kom. | 10 | 0 | 0 | 0 UKUPNA PONUĐENA CENA BEZ PDV-a: | 0 UKUPAN PDV (____) %: | 0 UKUPNA PONUĐENA CENA SA PDV-om: | 0 Uputstvo o popunjavanju: U kolonu 4 - upisati jedinične cene bez PDV-a za predmete nabavke U kolonu 5 - upisati procentualni iznos PDV-a za predmete nabavke U koloni 6 - je iskazana jedinična cena sa PDV-om za predmete nabavke (definisana formula) U koloni 7 - je iskazana ukupna cena za datu količinu bez PDV-a, dobija se množenjem jedinične cene bez PDV-a (kolona 4) i količine (kolona 3) (definsana formula) U koloni 8 - je iskazana ukupna cena za datu količinu sa PDV-om, dobija se množenjem jedinične cene sa PDV-om (kolona 6) i količine (kolona 3) (defisana formula) U kolonu 9 - upisati naziv proizvođača/model/tip za ponuđena dobra Napomene: U cenu je uračunata cena predmeta javne nabavke i svi ostali zavisni troškovi koje ponuđač ima u realizaciji predmetne javne nabavke (transport, isporuka, prva verifikacija i ostali troškovi ) Za rangiranje ponuda, relevantna je ukupna ponuđena cena bez PDV-a. Ponuđač proverava polja u koja su unete formule! Obrazac strukture se ne potpisuje i ne skenira, već se popunjava na ovom obrascu i obavezno dostavlja uz elektronsku ponudu koja se podnosi putem Portala javnih nabavki. Kriterijumi za dodelu ugovora.pdf KRITERIJUMI ZA DODELU UGOVORA I OSTALI ZAHTEVI NABAVKE 1 Naručilac: TRANSPORTGAS SRBIJA doo NOVI SAD 109127075 Naziv postupka: Merna oprema Referentni broj: OP-D-16/2026-GM KRITERIJUMI ZA DODELU UGOVORA I OSTALI ZAHTEVI NABAVKE Deo konkursne dokumentacije koji je generisan putem Portala u slučaju kada je naručilac označio opciju automatskog rangiranja ponuda na Portalu javnih nabavki Naziv predmeta / partije: Merna oprema Naručilac je definisao kriterijume za dodelu ugovora na osnovu: Cene Izabran način rangiranja prihvatljivih ponuda: Automatsko rangiranje Ostali zahtevi nabavke (koji nisu navedeni iznad kao kriterijumi) Naziv: Rok plaćanja Jedinica mere: dan Ograničenja: Ograničena je minimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Minimalna dozvoljena vrednost: 30,00 Ograničena je maksimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Maksimalna dozvoljena vrednost: 45,00 Opis i pojašnjenje kriterijuma i dokazi potrebni za proveru: Rok plaćanja je odložen najmanje 30 i ne duže od 45 dana, od dana izdavanja ispravne elektronske fakture putem Sitema elektronskog fakturisanja (SEF), uz priložen Zapisnik o kvantitativnom i kvalitativnom prijemu dobara kojim je potvrđena isporuka bez nedostataka. Ponuđač u ponudi precizira rok plaćanja u okviru ponuđenog. Naziv: Garantni rok Jedinica mere: mesec Ograničenja: Ograničena je minimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Minimalna dozvoljena vrednost: 24,00 Ograničena je maksimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Opis i pojašnjenje kriterijuma i dokazi potrebni za proveru: Garantni rok ne može biti kraći od 24 meseca . Naziv: Rok isporuke za rotaciona merila, turbinska merila, elektronski korektori i eksterna napajanja Jedinica mere: dan Ograničenja: Ograničena je minimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Ograničena je maksimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Maksimalna dozvoljena vrednost: 120,00 Opis i pojašnjenje kriterijuma i dokazi potrebni za proveru: Rok isporuke za rotaciona merila, turbinska merila, elektronski korektori i eksterna napajanja ne može biti duži od 120 dana od dana zaključenja ugovora KRITERIJUMI ZA DODELU UGOVORA I OSTALI ZAHTEVI NABAVKE 2 Naziv: Rok isporuke za računare protoka i transmitere Jedinica mere: dan Ograničenja: Ograničena je minimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Ograničena je maksimalna vrednost koju ponuđač može da ponudi Maksimalna dozvoljena vrednost: 240,00 Opis i pojašnjenje kriterijuma i dokazi potrebni za proveru: Rok isporuke za računare protoka i transmitere ne može biti duži od 240 dana od dana zaključenja ugovora Napomena: U ovom delu navedeni su ostali zahtevi nabavke koji nisu prethodno navedeni kao kriterijumi za dodelu ugovora, a ponuđač mora na njih da odgovori prilikom popunjavanja elektronskog obrasca ponude. Ti zahtevi mogu da se odnose na zahteve nabavke, koje naručilac smatra relevantnim za zaključenje ugovora i koji se mogu numerički iskazati- Rezervni kriterijumi Ukoliko dve ili više ponuda imaju istu najnižu ponuđenu cenu, kao najpovoljnija biće izabrana ponuda onog ponuđača koji je ponudio kraći prosečni rok isporuke. Primena žreba Ukoliko nakon rangiranja na osnovu kriterijuma za dodelu i rezervnih kriterijuma ni