Redovno održavanje i nadzor nad radom trigenerativnog postrojenja "Surčinsko polje"

2 - Tehnicka specifikacija .docx TEHNIČKA SPECIFIKACIJA REDOVNO ODRŽAVANJE I NADZOR NAD RADOM TRIGENERATIVNOG POSTROJENJA „SURČINSKO POLJE“ Predmet nabavke je održavanje i nadzor nad radom (rukovanje) trigeneracijskog postrojenja „Surčinsko polje“ sa obezbeđenjem kompletnog potrošnog materijala i hemikalija za rad. Za potrebe snabdevanja potrošača rashladnom i toplotnom energijom u objektima kompleksa EXRO centra, Nacionalnog stadiona i pratećih objekata, na delu Surčinskog polja istočno od Državnog puta IA reda A1, Obilaznica Beograda, između petlje Surčin – jug (Južni Jadran) i petlje Ostružnica, izgrađeno je trigenerativno postrojenje za proizvodnju električne, toplotne i rashladne energije koje je bazirano na proizvodnji električne energije u gasnim turbinama. Trigenerativno postrojenje koristi toplotnu energiju dimnih gasova po izlasku iz gasne turbine za proizvodnju toplotne energije u zimskom periodu preko izmenjivača toplote dimni gasovi topla voda odnosno za proizvodnju rashladne energije preko apsorpcionog čilera u letnjem režimu. Nedostajuća energija za pokrivanje potreba za toplotnom energijom u zimskom periodu pokriva se iz kotlarnice. Ukupni toplotni konzum koji će se snabdevati iz trigenerativnog postrojenja: Sajamski prostor EXPO 2027 17,0 MW Nacionalni stadion10,0 MW Tržni centar (100,000 m2) 7,0 MW Prateći smeštajni objekti (165.000 m2)10,0 MW Dečija ustanova i škola (6.500 m2)0,5 MW Hotel (16.000 m2)1,5 MW Ukupno toplotni konzum:46,0 MW Ukupni rashladni konzum koji će se snabdevati iz trigenerativnog postrojenja: Sajamski prostor Expo 202730,0 MW Nacionalni stadion7,9 MW Tržni centar (100,000 m2)7,5 MW Ukupno rashladni konzum:45,4MW U okviru postrojenja izgrađeni su: turbinsko postrojenje kogenerativno/trigenerativno postrojenje za proizvodnju električne, toplotne i rashladne energije postrojenje za održavanje pritiska u sistemu za distribuciju toplotne energije postrojenje za hemijsku pripremu vode filteri za delimičnu filtraciju toka postrojenje za degazaciju vode (vakumsko postrojenje) hidraulička skretnica postrojenje za distribuciju toplotne energije (cirkulacione mrežne pumpe) postrojenje komprimovanog i instrumentalnog vazduha kotlarnica apsorocione rashladne mašine kompresorske rashladne mašine rashladne kule sa pratećom opremom postrojenje za akumulaciju rashladne energije postrojenje za distribuciju rashladne energije (cirkulacione mrežne pumpe) rezervoar gasnog ulja za loženje sistem za hlađenje i gašenje rezervoara gasnog ulja za loženje trafostanica ostala prateća postrojenja i oprema. Izvršilac usluge je u obavezi da savesno rukuje postrojenjem i time obezbedi proizvodnju električne i toplotne energije u odgovarajućem vremenu, količini i kvalitetu prema uslovima koji se traže važećom Odlukom o snabdevanju toplotnom energijom u gradu Beogradu i posebnim ugovorima sa kupcima, kao i da obezbedi isporuku toplotne energije, odnosno radnog fluida kao nosioca toplotne energije za grejanje, hlađenje i pripremu sanitarne potrošne vode do mesta primopredaje distributivnom sistemu JKP „Beogradske elektrane“. Izvršilac usluge se mora pridržavati režima rada toplotnog izvora na osnovu naloga Dispečerskog centra Naručioca. Obaveza Izvršioca usluge je da podatke o ostvarenom režimu rada, gubicima vode u sistemu i sl. po zahtevu dostavlja Dispečerskom centru Naručioca radio vezom ili telefonskim putem i da omogući Naručiocu uvid u parametre radnog fluida koji se održavaju na pragu postrojenja. Isporuka toplotne energije mora biti stalna i garantovana, odnosno Izvršilac usluge je u obavezi da sve radove na održavanju trigenerativnog postrojenja uskladi sa uslovima isporuke toplotne energije kupcima a koji su propisani važećom Odlukom o snabdevanju toplotnom energijom u gradu Beogradu, kao i da o svim kvarovima zbog kojih nije u mogućnosti da proizvodi i isporučuje energiju odgovarajućeg kvaliteta obavesti Dispečerski centar Naručioca odmah, a najkasnije u roku od jednog sata od nastanka kvara. Proizvodnja električne energije se vodi potražnjom toplotne energije pri čemu se električna snaga moduliše u skladu sa potrebama za grejanjem ili hlađenjem. Izvršilac usluge je dužan da postupa po nalozima Dispečerskog centra Operatora distributivnog sistema električne energije. Postrojenje kao osnovno gorivo za svoje rad koristi prirodni gas, a kao rezervno gasno ulje za loženje. Nabavka svih potrebnih energenata za rad postrojenja (prirodni gas, gasno ulje za loženje ekstra lako, električna energija, voda) je obaveza Naručioca. Svakog radnog dana do 8:00 časova, Izvršilac usluge je u obavezi da Hemijsko tehnološkoj službi dostavi podatke o dnevnoj potrošnji energenata. ORGANIZACIJA SMENSKOG RADA ZA NADZOR NAD RADOM POSTROJENJA (RUKOVANJE POSTROJENJEM) Predviđeno je da toplotni izvor radi u kontinuiranom režimu rada u smenama čime se obezbeđuje neprekiodna proizvodnja električne, toplotne i rashladne energije, u skladu sa planovima i instrukcijama Naručioca. Ovaj pristup i režim moraju garantovati maksimalnu pouzdanost i dostupnost postrojenja ispunjavajući istovremeno zahteve kako potrošača, tako i mreže. Izvršilac usluge je dužan da obezbedi osoblje zaduženo za rukovanje postrojenjem koje mora biti fizički prisutno 24 časa, 7 dana u nedelji, uključujući i nacionalne i verske praznike. Ovo osigurava da se celokupan sistem i sve kritične komponente prate i kontrolišu u svkom trenutku. Izvršilac usluge sa svojim izvršiocima je dužan da na dnevnom nivou sarađuje sa predstavnicima Grejnog područja Novi Beograd. Rad u smenama mora biti organizovan striktno u skladu sa EU direktivom 2003/88/EC, poštujući standarde u pogledu bezbednosti i zdravlja na radu, za radno vreme i periode odmora. Rotacioni šablon je sledeći: 12 časova rada → 24 časa odmora → 12 časova rada → 48 časova odmora. Ovaj šablon rada omogućava maksimalno umanjenje umora i osigurava usklađenost sa zahtevima direktive u pogledu maksimalnih radnih časova tokom nedelje i obaveznih perioda odmora. Za ovakav način rada tokom cele godine potrebno je obezbediti 5 (pet) smena sa po 7 izvršilaca. Svaka smena uključuje popuno opremljen operativni tim odgovoran za bezbedan i efikasan rad postrojenja i to: 1 (jedan) rukovodilac smene – generalni nadzor, donošenje podluka i izveštavanje Glavna uloga: Predstavlja najviši nivo autoriteta tokom smene obezbeđujući siguran, bezbedan, efikasan i usklađen rad celog postrojenja. Ključne odgovornosti: Odgovoran je za ostvarenje zadatog temperaturnog režima rada i vrši kontrolu ostvarenog u odnosu na zadati temperaturni režim rada toplotnog i rashladnog postrojenja Nadgleda sve operativne aktivnosti i osoblje Donosi ključne odluke tokom redovnih uslova rada i vanrednih situacija Vrši koordinaciju sa timom održavanja za planirane i neplanirane intervencije Priprema i overava izveštaje po smenama uključujući pokazatelje učinka i evidenciju incidenata Tok rada: Sprovodi operativni sastanak pre početka smene, dodeljuje zadatke i vrši utvrđivanje operativnih prioriteta Nadgleda rad postrojenja putem SCADA/DCS sistema Odobrava sekvence pokretanja i zaustavljanja postrojenja, kaoi promene opterećenja Vodi sastanak primopredaje smene sa rukovodiocem naredne smene 1 (jedan) operator postrojenja – nadgleda i kontroliše postrojenje SCADA/DCS sistema Glavna uloga: Kontroliše i prati sve sisteme postrojenja iz centralne kontrolne prostorije Ključne odgovornosti: Upravlja gasnim turbinama, kotlovima, čilerima i pomoćnim sistemima u skladu sa potrebama opterećenja Reaguje na alarme i pokreće korektivne mere Vodi evidenciju operativnih promena postrojenja u realnom vremenu Sprovodi kontrole gasne centrale, protivpožarne centrale, protivpanične rasvete i sve druge neophodne kontrole iz oblasti protivpožarne i protiveksplozijske zaštite i vodi propisanu evidenciju o tome Tok rada: Izvršava procedure pokretanja i zaustavljanja u skladu sa smernicama proizvođača opreme Podešava radne parametre kako bi optimizovao efikasnost postrojenja i održao stabilnost mreže Komunicira sa operatorom mreže oko opterećenja i sinhronizacije 1 (jedan) pomoćnik operatera postrojenja – učestvuje u lokalnim obilascima i proverama, pruža podršku pri pokretanju i zaustavljanju postrojenja Glavna uloga: Pruža podršku operatoru postrojenja kroz obavljanje lokalnih obilazaka i provera, kao i asistenciju pri ručnom upravljanju opremom Ključne odgovornosti: Obavlja rutinske provere opreme na terenu preko lokalnih kontrolnih panela Prijavljuje anomalij e i pomaže prilikom hitnih intervencija Vrši koordinaciju sa mašinskim timom za održavanje Tok rada: Sprovodi obilazak i proveru postrojenja minimalno na svaka 4 sata, a po potrebi i češće Proverava status opreme u poređenju sa očitavanjima iz kontrolne sobe Pruža podršku tokom pokretanja i zaustavljanja postrojenja rukovanjem lokalnih kontrola i prekidača sprovodi mere i aktivnosti za nesmetano kretanje i pristup cisterni i drugih vozila mestu manipulacije sa energentima vrši prijem goriva iz cisterni za transport goriva u rezervoar za skladištenje goriva. 1 (jedan) operator elektro postrojenja (operator mreže) – rukovodi električnim sistemima i mrežnim interfejsom Glavna uloga: Upravlja električnim sistemom i osigurava sigurnu integraciju u mrežu Ključne odgovornosti: Nadgleda sinhronizaciju generatora sa mrežom Prati električne panele, transformatore i zaštitne sisteme Reaguje na električne kvarove i vrši koordinaciju sa elektro timom za održavanje Tok rada: Vrši dnevne provere rasklopnih uređaja i zaštitinih releja Evidentira podatke o razmeni sa mrežom i proverava usklađenost sa instrukcijama dispečera. 2 (dva) dežurna mehaničara – obavljaju rutinske mašinske provere i manje intervencije Glavna uloga: Održavaju mehaničku ispravnost opreme i izvršavaju manje popravke tokom smene Ključne odgovornosti: Proveravaju rotacionu opremu, pumpe i ventilatore Vrše vizuelnu proveru ventila posuda i cevovoda na curenje Vrše podmazivanja i manja podešavanja p potrebi Tok rada: Vrše planirane radove na podmazivanju Reaguju na mašinske alarme Izoluju opremu za potrebe održavanja i/il u slučaju neispravnosti. 1 (jedan) dežurni električar – obavlja otklanjanje manjih električnih problema i osigurava integritet sistema. Glavna uloga: Pruža direktnu podršku prilikom otklanjanja električnih kvarova Ključne odgovornosti: Dijagnostikuje i popravlja manje električne kvarove Pruža podršku prilikom izolacije električnih instalacija u vanrednim situacijama Izoluje opremu za održavanje i/ili u slučaju neispravnosti. Tok rada: Izvršava redovne provere tokom smene na kritičnim elektro komponentama U pripravnosti je da u najkraćem roku odgovori na hitne intervencije. Aktivnosti pre smene Pre početka svake smene, tim je u obavezi da primeni sve potrebne procese kako bi osigurao spremnost i bezbednost: Uvodno informisanje: Rukovodilac smene sprovodi sveobuhvatno uvodno informisanje, pri čemu razmatra operativne prioritete, očekivane profile opterećenja i naglašava specifične instrukcije od prethodne smene, ukoliko ih ima. Raspodela zadataka: Rukovodilac smene raspodeljuje zadatke i odgovornosti svakom članu tima, uključujući zone nadgledanja, plan provera i uloge u slučaju vanrednih situacija. Sigurnosne provere: Vrši se provera lične zaštitne opreme osoblja, komunikacionih sistema i opreme za reagovanje u vanrednim situacijama. Kritični alarmi i međuzavisne blokade se testiraju kako bi se potvrdio integritet sistema pre otpočinjanja rada. Aktivnosti tokom smene Osnovni deo rada postrojenja odvija se tokom smene i zahteva stalnu pažnju i proaktivno upravljanje: Kontinuirani nadzor: Operateri prate podatke u realnom vremenu iz SCADA/DCS sistema, nadziru rad turbina, efikasnost iskorišćenja toplote (HRSG/WHRU), sisteme rashlađene vode (čileri i TES) i parametre rashladnih tornjeva. Terenski tehničari sprovode planirane obilaske radi verifikacije očitavanja i očekuje se da pravovremeno uoče odstupanja. Operativna podešavanja: U skladu sa promenama u potražnji i ciljevima efikasnosti, operateri vrše fino podešavanje opterećenja turbina, rada WHRU/HRSG i čilera, kao i režime loženja kotlova. Sezonske strategije, poput prioritizacije apsorpcionih čilera tokom vršnog opterećenja hlađenja se primenjuje radi optimizacije potrošnje energije. Trenutno reagovanje na alarme: Svako odstupanje od normalnih radnih uslova aktivira protokol brzog reagovanja. Operateri izoluju pogođenu opremu, aktiviraju rezervne sisteme i o problemu izveštavaju rukovodioca smene radi donošenja odluka. Redovne vežbe za vanredne situacije obezberđuju spremnost za scenarije poput surenja gasa ili električnih kvarova. Vođenje evidencija: U dnevnike rada neophodno je upisivati podatke o režimima rada, dopunu omekšane vode u proizvodni sistem, distributivni sistem toplotne energije i distributivni sistem rashladne energije, potrošnju energenata, hemikalija Aktivnosti nakon smene Na kraju svake smene , obavlja se primopredajni proces kako bi se obezbedio kontinuitet i lanac odgovornosti: Izveštaj o primopredaji: Tim koji završava smenu je dužan da sačini izveštaj o primopredaji koji sadrži zapis operativnih podataka, incidenata i podešavanja koja us vršena tokom smene. Ovaj izveštaj se pregleda zajedno sa dolazećom smenom kako bi se obezbedilo neometano preuzimanje rada postrojenja prilikom zamena smena. Zapisnik o incidentima: Svi događaji koji su van zadatih okvira, alarmi i korektivni koraci koji su morali biti preuzeti, moraju biti detaljno zabeleženi kako bi se omogućila analiza uzročnika incidentai kako bi se formirao plan preventivnih mera. Praćenje perfomansi: Ključni pokazatelji učinka (KPI) kao što su energetska efikasnost, dostupnost sistema i usklađenost sa bezbednosnim zahtevima, kontinuirano se prate i ocenjuju. Preporuke za unapređenje i koordinaciju održavanja se evidentiraju radi pregleda od strane Naručioca. Integracija sa timom održavanja Osoblje koje rukuje postrojenjem dužno je da koordiniše sa timom koji je zadužen za održavanje postrojenja radi zakazivanja preventivnih radova, kao i da dnevno komunicira o odstupanjima koaj zahtevaju korektivne mere. Ovo osigurava veliku dostupnost postrojenja i smanjuje neplanirane zastoje sistema. Osoblje koje upravlja postrojenjem dužno je da aktivno učestvuje u planiranju i zakazivanju preventivnog održavanja postrojenja u sledećem obimu: Pregleda trendove perfomansi opreme i identifikuje komponenete kojima se bliže servisni intervali Uklapa termine za održavanje sa planiranim stepenom opterećenja postrojenja kako bi se osigurali minimalni efekti na proizvodnju potrebne energije Informiše inženjere održavanjnja o operativnim informacijama sa SCADA/DSS sistema u realnom vremenu radi prediktivne analize. Svaka smena ima obavezan formalni proces izveštavanja gde će: Beležiti svako odstupanje od normalnih operativnih parametara, kao što su abnormalne vibracije, promene temperature ili alarmi kontrolnog sistema Blagovremeno obavestiti tim održavanja radi preduzimanja korektivnih mera, osiguravajući tako brzu reakciju i samim tim i sprečavanje eskalacije problema u veće kvarove Deliti informacije o ponašanju opreme i sistema pri različitim stepenima opterećenja, time podržavajući analizu uzroka problema i dugoročno poboljšanje pouzdanosti. Usklađeno delovanje operater-održavanje se mora ispoštovati kako bi se osiguralo sledeće: Maksimalna raspoloživost postrojenja kroz proaktivnu identifikaciju i rešavanje mogućih kvarova Minimiziranje neplaniranih zastoja u radu sistema implementiranjem prediktivnog održavanja sa povratom informacija operatera u realnom vremenu Poboljšana bezbednost i usklađenost. Neophodna je dnevna koordinacija između rukovodioca smene i inženjera održavanja radi pregleda operativnog stanja i planiranih aktivnosti održavanja. Moraju jasno biti definisani protokoli u slučaju nepredviđenih okolnosti koji jasno i jednoznačno određuju uloge za oba tima tokom kritičnih događaja čime se osigurava brzo i koordinisano delovanje. Obavezno je korišćenje procedura Naručioca za evidentiranje radnih naloga, praćenje istorije održavanja i planiranje zadataka. ORGANIZACIJA ODRŽAVANJA TRIGENERACIJSKOG POSTROJENJA Izvršilac usluge je u obavezi da održava trigenerativno postorojenje tako da osigura maksimalnu pouzdanost, efikasnost i bezbednost svih sistema postrojenja. I to kombinacijom preventivnog, prediktivnog, korektivnog i interventnog održavanja. Imajući u vidu da je u periodu izvršavanja usluga trigenerativno postrojenje u garantnom periodu, za otklanjanje svih sistemskih poremećaja i kvarova nastalih zbog propusta prilikom izgradnje i/ili kvaliteta ugrađene opreme, Naručilac će angažovati Izvođača radova na izgradnji postrojenja. Prisustvo tima za održavanje na lokaciji je obavezno radnim danom tokom dnevne smene u vremenu od 7:00 do 15:00, čime se osigurava da se svi rutinski i preventivni zadaci održavanja izvedu tokom vremena maksimalne dostupnosti i sa minimalnim ometanjem rada postrojenja. Ovakva pokrivenost omogućava saradnju u realnom vremenu sa operatorima sistema omogućavajući brz sistem otkrivanja problema i donošenja odluka za tehnički zahtevne probleme i garantuje momentalne reakcije za sve probleme koji mogu nastati tokom rada postrojenja, smanjujući time vreme smanjene produktivnosti ili zaustavljanja postrojenja. Obavezan deo tima za održavanje na lokaciji obavezno sačinjavaju: 1 (jedan) mašinski inženjer za rotacionu opremu i statičnu opremu Glavna uloga: nadgleda sve mašinske sisteme, obezbeđuje usklađenost sa standardima proizvođača opreme i razvija plan preventivnog održavanja Ključne odgovornosti: Analizira podatke o perfomansama turbina, pumpi, kompresora, ventila i rashladnih tornjeva Odobrava rasporede održavanja i nadgleda velike remonte Vodi analizu osnovnih uzroka mehaničkih kvarova Analizira podatke o perfomansama kotlova, sistema za rekuperaciju otpadne toplote (WHRU), čilera, banki leda, posuda pod pritiskom, cevovoda, termoenergetskog skladišta (TES) i drugo 2 (dva) mašinska tehničara Glavna uloga: Izvršavaju zadatke održavanja i pregleda opreme Ključne odgovornosti: Izvršavaju podmazivanje, centriranje, nivelaciju i proveravaju vibracije Menja potrošene delove u pumpama, ventilatorima i ventilima Pomaže u usklađivanju interfejsa između opreme tokom intervencije specijalizovanih ekipa 1 (jedan) elektro inženjer Glavna uloga: nadgleda kompletnu elektro infrastrukturu postrojenja, obezbeđuje integritetelektroenergetskog sistema i usklađenost sa mrežnim pravilima i obezbeđuje tačnost i pouzdanost svih instrumenata za nadzor i upravljanje procesima u postrojenju Ključne odgovornosti: Razvija planove i sprovodi preventivno održavanje za rasklopna postrojenja, transformatore i zaštitne sisteme Istražuje električne kvarove i sprovodi korektivne mere Obezbeđuje usklađenost sa IEC standardima i lokalnim mrežnim pravilima u pogledu bezbednosti i pouzdanosti elektro sistema Razvija planove i sprovodi održavanje za SCADA/DCS i upravljačke sistema Nadzire DCS servere, kontrolere i komunikacione mreže u pogledu stabilnosti i perfomansi Proverava sisteme besprekidnog napajanja Proverava redundanse servera i PLC-ova Obnavlja funkcionalnost sistema nakon hardverskih i softverskih kvarova Razvija planove i sprovodi preventivo održavanje za opremu instrumentacij ei upravljanja Planira i sprovodi kalibraciju senzora, transmitera i analizatora Verifikuje tačnost mernih uređaja za potrebe energetskog i perfomansnog izveštavanja Kontroliše ožičenje i integritet signala za analogne i digitalne instrumente Brzo popravlja ili menja neispravne instrumente radi održavanja kontrole procesa Obezbeđuje da svi instrumenti ispunjavaju standarde u pogledu tačnosti i bezbednosti Dnevni pregled razvodnih ormana i evidentiranje profila opterećenja Nedeljna analiza parametara kvaliteta električne energije (harmonici, stabilnost napona…) Dnevna provera stanja DCS čvorova i mrežne dijagnostike Mesečna analiza upravljanja alarmima i optimizacije upravljačke logike Hitna intervencija u slučaju alarma upravljačkog sistema ili gubitka komunikacije Dnevna provera ključnih transmitera i senzora Neposredno preduzimanje korektivnih mera za svako odstupanje koje utiče na rad 2 (dva) elektrotehničara Glavna uloga: Sprovode rutinske preglede i popravke Ključne odgovornosti: Ispituju prekidače, releje i sisteme uzemljenja Vrše zamenu neispravnih kablova i konektora Pružaju podršku u hitnim intervencijama 1 (jedan) diplomirni/master građevinski inženjer Glavna uloga: vodi računa o svim građevinskim aspektima trigeneracijskog postrojenja Ključne odgovornosti: Sprovodi periodične preglede temelja, oslonaca i konstrukcije glavne opreme i objekata Nadzire veće građevinske radove Nadzire održavanje svih prostorija Planira i nadzire sanaciju internih saobraćajnica Nadzire uređenje zelenih površina Odobrava procedure upravljanja otpadom i čišćenja za sve zone postrojenja Obavlja mesečni konstruktivni pregled i o tome sačinjava izveštaj Reaguje u vanrednim situacijama (npr. Pukotine, prodor vode i sl.) 1 (jedan) građevinski tehničar 1 (jedan) diplomirni tehnolog Glavna uloga: obezbeđuje adekvatni hemijski sastav vode u svim delovima postrojenja Ključne odgovornosti: Definiše i uz pomoć posade implementira kondicioniranje vode u svim delovima sistema Osigurava optimalan rad sva tri HPV postrojenja Osigurava kvalitet vode prema zahtevima standarda i proizvođača opreme Obezbeđuje analize vode uzorkovane na predefinisanim mestima i vođenje dnevnika analize vode Izvršilac usluge se obavezuje da pored tima za održavanje na lokaciji tokom redovnog radnog vremena ima dostupne sve specijalizovane timove koji su neophodni i ovlašćeni za sprovođenje aktivnosti preventivnog održavanje, kao i hitne intervencije van redovnog radnog vremena, a sve u skladu sa uputstvima za održavanje koji su dostavljeni od strane proizvođača opreme. Sistemom dežurstava obezbediti da kvalifikovano i ovlašćeno osoblje bude uvek spremno na brzu reakciju za hitne intervencije zbog sprečavanja zastoja u radu postrojenja i ublažavanja rizika koji su povezani sa neplaniranim prekidima u radu postrojenja. Vreme izlaska na hitnu intervenciju je odmah, a najduže 24 sata od nastanka kvara. Sve aktivnosti na održavanju sistema moraju biti zasnovane na tri ključna principa: Održavanje usmereno na pouzdanost sistema, kojim se prioritet daje funkcionalnosti sistema, a ne isključivo stanju individualnih komponenti, odnosno cilja se oprema čiji kvar ima najveći uticaj na bezbednost, proizvodnju i usklađenost sa ekološkim propisima. Ovaj princip uključuje analizu načina otkaza, njegove efekte i kritičnost, kako bi se odredio najefektivniji pristup održavanju Bezbednost na prvom mestu, čime se, pored toga što štiti radnike, sprečavaju i slučajna oštećenja opreme i poremećaji u procesu rada. Sve aktivnosti se moraju striktno sprovoditi u skladu sa procedurama zaključavanja i označavanja (Lockout-Tagout (LOTO)), sveobuhvatnim procenama rizika i važećim regulatornim standardima Kontinualno unapređenje procesa upravljanja i održavanja što doprinosi većoj pouzdanosti, nižim troškovima i boljoj usklađenosti tokom životnog veka postrojenja. Naučene lekcije iz prethodnih incidenata i trendovi iz prediktivnih podataka koriste se za kontinuirano unapređenje planova održavanja, lista zadataka i raspodele resursa. Nabavka svog potrošnog materijala za održavanje trigenerativnog postrojenja (zaptivni materijali, masti, ulja, sredstva za odmašćivanje, elektromaterijal, filteri, dizne i sl.) jeste obaveza Izvršioca usluge. Za sprovođenje svih aktivnosti na održavanju, Izvršilac usluga je dužan da pribavi saglasnost Naručioca. OBEZBEĐIVANJE ADEKVATNOG HEMIJSKOG SASTAVA VODE U POSTROJENJU Izvršilac usluge je u obavezi da upravlja postrojenjima za hemijsku pripremu vode tako što će obezbediti posadu za praćenje rada sva tri postrojenja i kondicioniranje vode sa pratećim analizama na definisanim mestima uzorkovanja i vođenje dnevnika o kvalitetu vode, što se obavlja etaloniranom prenosivom laboratorijskom opremom u periodu trajanja ugovora o upravljanju postrojenjem. Upravljanje postrojenjima podrazumeva kontinualno osiguravanje optimalnog rada sva tri HPV-a, radi obezbeđivanja pouzdanog rada svih podsistema trigenerativnog postrojenja i osiguravanje kvaliteta vode u skladu sa standardima i zahtevima proizvođača opreme za kvalitet vode. Neophodna je upotreba odgovarajućih hemijskih sredstava za tretman vode sa ciljem obezbeđivanja i održavanja propisanog hemijskog sastava vode u svim delovima sistema radi sprečavanja korozije, izdvajanja i taloženja kamenca i razvoja mikroorganizama, kao i obezbeđivanja pouzdanog, efikasnog i dugotrajnog rada sistema. Tokom stajanja postrojenja, neophodno je da Izvršilac usluga osigura potrebnu opremu, izvrši sve potrebne radnje i pripreme za plansko stajanje opreme i po potrebi konzervira opremu koja se duži vremenski period neće koristiti. Pored toga, Izvršilac usluge mora da definiše i isporuči sve hemikalije i potrošni materijal za nesmetan rad HPV postrojenja u periodu trajanja ugovora o upravljanju postrojenjima. Izvršilac je u obavezi da izveštava Hemijsko-tehnološku službu Naručioca o kvalitetu vode, količinama proizvedene pripremljene vode i potrošnji hemikalija u skladu sa internim procedurama. UPRAVLJANJE TIMOVIMA ZA RUKOVANJE I ODRŽAVANJE POSTROJENJA Za upravljanje timovima za rukovanje i timovima za održavanje, kao i za komunikaciju i koordinaciju sa Naručiocem, Izvršilac usluga je u obavezi da imenuje Rukovodioca projekta i Zamenika rukovodioca projekta. Rukovodilac i Zamenik rukovodioca projekta su u obavezi da imaju dnevnu komunikaciju i koordinaciju sa Naručiocem i njegovim stručnim službama, prvenstveno sa predstavnicima GP Novi Beograd, Dispečerskim centrom, Hemijsko-tehnološkom službom i službama. Rukovodilac i Zamenik rukovodioca projekta obezbeđuju dnevno, nedeljno i mesečno izveštavanje u skladu sa internim procedurama Naručioca. Plaćanje izvršenih usluga je paušalno na mesečnom nivou. Osnov za plaćanje je Zapisnik o izvršenim uslugama koji obavezno mora sadržati broj dana i sati rada postrojenja, količinu proizvedene toplotne, rashladne i električne energije, prekide u isporuci energije potrošačima sa vremenom trajanja prekida, uzrocima i načinom rešavanja uzroka nastalih prekida u radu, kao i pregled aktivnosti na održavanju koje su sprovedene tokom meseca. Vreme trajanja ugovora Jedinična mesečna cena Ukupno meseci RSD/mes RSD Redovno održavanja i nadzor nad radom (rukovanje) 24 2 - Prilog tehnickoj specifikaciji.docx Prilog - Lista opreme, podaci i planovi preventivnog održavanja za trigeneracijsko postrojenje „Surčinsko polje“ Glavni pogonski objekat GPO Gasna turbina (GT) sa generatorskim paketom (3 kom) Generator LSA 56 MDV125/4p Snaga – 6250 kWe /7812 kVA Smer obrtanja – udesno (gledano sa DE strane) Tip namotaja - p5/6 Stepen zaštite - IP 55 Napon - 6.6 kV Nazivna struja – 683 A; Frekvencija - 50 Hz; Faktor snage - 0,8 Pobuda – samopobuda – bez četkica (brushless): PMG Dva radijalna (ležajna) klizna ležaja, podmazivana uljem GT sistema Vazdušno-vodeni hladnjak Cevi CuNi 90/10 Ulazna/izlazna vodena prirobnica - DN 65/PN 16 Gasna turbina SGT -100-1S Snaga - 5.4MWe Jednoosovinska, pogon sa hladne strane; horizontalno deljeno kućište; klizni ležajevi Kompresor – desetostepeni, aaksijalni; 4 stepena sa promenljivim vođnim lopaticama Komora sagorevanja – centralno kućište sa dvogorivnim sistemom sagorevanja Turbine - Dvostepene, konzolno oslonjene (overhung), aksijalnog tipa Postolje (underbase) – integrisani rezervoar za ulje za podmazivanje, ugljenični čelik, zapremina 4600 l Preusmerivač gasova (Diverter) – 3 kom • Zaklopka prema WHRU sa pneumatskim aktuatorom – DN 1500• Zaklopka prema apsorpcionom rashladnom uređaju (AC) sa pneumatskim aktuatorom – DN 1100• Kompenzatori (ekspanzioni spojevi):o DN 1500 (2 kom)o DN 1100 (1 kom) Jedinica za iskorišćenje otpadne toplote (WHRU), 3 kom Izmenjivač toplote, CIBAS C30 sa dimnjakom • Projektno toplotno opterećenje – 10,25 MWth• Projektna temperatura – 600 ºC• Izmenjivač toplote sa protivstrujnim tokom• Rebraste cevi: broj cevi po redu – 7, broj redova – 30, ukupna površina – 1831 m², efektivna dužina cevi – 7973 mm• Prirubnice ulaza/izlaza vode – DN 150, PN 100• Kompenzator – DN 1500, ugradna dužina 500 mm, ukupna masa 700 kg• Ukupna visina WHRU (od prirubnice do prirubnice) – 9900 mm• Prečnik kućišta WHRU – 3544 mm• Masa WHRU (suvo/mokro) – 38,4 t / 40,5 t Dimnjak • Ukupna visina – 6116 mm• Spoljašnji prečnik – 1814 mm• Prirubnice ulaza/izlaza dimnih gasova – DN 1800• Masa dimnjaka – 3,4 t Krug tople vode Centrifugalna pumpa (2 kom po jedinici) Horizontalna centrifugalna, radijalnog toka Q= 163 m3/h; H= 49 m Snaga motora 37 kW Usisna/potisna prirubnica – DN100/PN16 / DN 80/PN16 Masa– pumpa 73 kg, motor 250 kg, ukupno 415 kg Zaporni ventili ulaza/izlaza grejne vode na WHRU: Sa električnim aktuatorima DN 150 Trokraki ventil kruga grejne vode DN 150 Apsorpcioni čileri (3 kom) Apsorpcioni čiler, TAC E2 H1 XP Rashladni kapacitet – 8,5 MW Prirubnice ulaza/izlaza dimnih gasova – DN 1100 Sigurnosna membrana (Rupture disk) – DN 80 Zasun sa pneumatskim pogonom, DN 1100 Materijal cevi: Isparivač, apsorber, kondenzator - bakar Generator – ugljenični čelik Prirubnice ulaza/izlaza rashladne vode – DN 500 / PN 16 Prirubnice ulaza/izlaza ohlađene vode – DN 450/ PN 16 Pumpa apsorbenta – centrifugalna, hermetički zatvoren motor (canned motor), 15 kW Pumpa rashladnog sredstva – centrifugalna, hermetički zatvoren motor, 1,9 kW Vakum pumpa – 0,75 kW AC cooling water circuit Izolacioni ventili ulaznog/izlaznog kruga rashladne vode Bajpasni ventil rashladne vode – DN 80 Krug ohlađene vode (AC) Zaporni ventil na ulazu/izlazu ohlađene vode – DN 400 Regulacioni ventil protoka ohlađene vode– DN 400 Rashladno postrojenje Rashladni tornjevi 12 hibridnih rashladnih tornjeva, hybrid cooling towers, ukupan protok vazduha 10 000 m3/h Pumpna stanica rashladnih postrojenja Glavna rashladna pumpa (5 kom) Horizontalna centrifugalna pumpa, aksijalno razdeljeno spiralno kućište Protok (Q) = 2750 m³/h, napor (H) = 45 m Snaga motora = 500 kW Usisna / potisna prirubnica – DN 600 / PN 10 / DN 500 / PN 10 Težine – pumpa 4,5 t; motor 3,1 t; ukupno 8,8 t (uključujući temeljnu ploču) Pumpe za ulje za podmazivanje za GT I generator kulera (2 kom) Centrifugalne pumpe, radijalni protok Q= 150 m3/h, H=35 m Snaga motora 25 kW Suvi hladnjak (dry cooler) za rashladnu vodu GT hladnjaka (zimski režim rada) P=700 kW Glikol-voda ulazna/izlazna prirubnica – DN 100 Izmenjivač vode za rashladnu vodu GT hladnjaka glikol-voda P=700 kW Ulazna/izlazna prirubnica glikol/voda – DN 150 Ulazna/izlazna prirubnica rashladne vode GT hladnjaka – DN 150 Cirkulaciona pumpa glikol/voda za krug suvi hladnjak – izmenjivač toplote (2 kom) Proizvodnja demi vode i dopuna za rashladne tornjeve Skladištenje i dovod sirove vode Rezervoar sirove vode (gradski vodovod) V= 1000 m3 Pumpa sirove vode (3 kom) – horizontalna centrifugalna, radijalnog toka sa frekventnim regulatorom (VFD) Q=67 m3/h, H= 25 m Snaga motora 11 kW Usisna/potisna prirubnica DN100/DN80 Proizvodnja demi vode za rashladni sistem , Q =120 m3/h Mehanička filtracija sirove vode Q=120 m3/h, DN 150 Sita – dupleks izvedba Fini filteri – dupleks izvedba Hemijski tretman filtrirane sirove vode Q=120 m3/h, DN 150 Visoko pritisna pumpa (3 pcs) Q= 60 m3/h, DN 125 RO jedinice (2 linije) I završna RO jedinica (2 linije) Overall capacity Q=90 m3/h Rezervoar demi vode Pumpa za dopunu rashladnih tornjeva (4 kom) Ukupno Q=120 m3/h Glavni vod ka rashladnim tornjevima DN 150 Proizvodnja demi vode za mrežu rashlađene vode i kruga glikol/voda Jedinica za pripremu vode Glavni vod ka kolektorima rashlađene vode, DN 50 Grana za rashlađenu vodu 5°C, DN 40 Grana za rashlađenu vodu 13°C, DN 40 Grana prema glikol/voda jedinici, DN 20 Grana prema ka usisnim kolektorima pumpi rashlađene vode kompresorskih čilera – DN 40 (2 linije) Grana ka usisnom kolektoru pumpe rashlađene vode AC čilera – DN 40 Grana ka usisnom kolektoru pumpi rashlađene vode izmenjivača GW-CW – DN 40 Glycol - water package unit Dovod ka usisnom kolektoru pumpi glikol-voda – DN 20 Proizvodnja rashladne vode Kompresorski čileri (2 kom) Rashladni kapacitet 4,9 MW Rashladna voda (30/35) ulazna/izlazna prirubnica - DN 350 Rashlađena voda (13/5) ulazna/izlazna prirubnica – DN 300 Čiler glikola (1 kom) Rashladni kapacitet Glikol-voda ulaz izlaz (11/3), protok 350 m3/h - 3 MW Glikol-voda ulaz izlaz (-5/-1), protok 590 m3/h – 2,5 MW Rashladna voda (30/35) ulazna/izlazna prirubnica – DN 350 Glikol-voda ulazna/izlazna prirubnica – DN 350 Skladište leda (2kom) Rashladni kapacitet – 9,2 MWh Glikol-voda ulazna/izlazna prirubnica – DN 250 Glikol-voda – izmenjivač toplote rashlađene vode Rashladni kapacitet Glikol-voda ulaz izlaz (3/11), protok 350 m3/h – 3MW Glikol-voda ulaz izlaz (3/11), protok 700 m3/h – 6 MW Glikol-voda ulaza/izlazna prirubnica – DN 300 Rashlađena voda ulaz izlaz (13/5) prirubnice – DN 250 Cirkulaciona pumpa glikol-voda (3 kom) Horizontalna centrifugalna sa radijalnim protokom Q= 379 m3/h, H= 56,7 m Snaga motora - 90 kW Ulazna/izlazna prirubnica - DN 200/PN10 /DN 150/PN16 Masa - pumpa 210 kg; motor 680 kg, ukupno 1 t Sistem distribucije rashlađene vode Cirkulaciona pumpa rashlađene vode kompresorskog čilera (4 kom) Horizontalna centrifugalna sa radijalnim protokom Q=580 m3/h, H= 35,6 m Snaga motora 75 kW Ulazna/izlazna prirubnica – DN250/PN 10 / DN200/PN10 Masa - pumpa 325 kg; motor 610 kg; ukupno 1,14 t (uključujući postolje) Cirkulaciona pumpa rashlađene vode GW-CW izmenjivača toplote (3 kom) Horizontalna centrifugalna sa radijalnim protokom Q= 355 m3/h, H= 35,7 m Snaga motora – 55 kW Ulazna/izlazna prirubnica – DN200/PN10 / DN150/PN16 Masa - pumpa 185kg, motor 420 kg, ukupno 744 kg Cirkulaciona pumpa rashlađene vode AC čilera (4kom) Horizontalna centrifugalna sa radijalnim protokom Q= 985 m3/h, H= 35,7 m Snaga motora - 132 kW Ulazna/izlazna prirubnica – DN300/PN10 / DN250/PN10 Masa - pumpa 403kg, motor 942 kg, ukupno 1,6t Glavna pumpa distribucije rashlađene vode do potrošača (4 kom) Horizontalna centrifugalna pumpa sa aksijalno deljenim spiralnim kućištem Q=1785 m3/h, H=63,22m Snaga motora 500 kW Ulazna/izlazna prirubnica – DN400/PN16 / DN300/PN16 masa - pumpa 1640kg, motor 2290kg, ukupno 4,3t Akumulacija toplotne energije (TES) Kapacitet rashladne akumulacije 70 MWh, V=9000m3, D=20m Rashlađena voda 5 C ulazna/izlazna prirubnica – DN900/DN1000 Rashlađena voda 13 C ulazna/izlazna prirubnica – DN1000/DN900 Postrojenje za grejanje Kotlarnica Generacije tople vode Kotao na dva goriva za toplu vodu, Bosch UT-M 52, 12 MW (2 kom) Topla voda ulazne/izlazne prirubnice – DN200/PN25 / DN200/PN25 Ventilator gorionika - Pel=55kW, Masa 1350kg Gorionik Weishaupt RGL 70/3 – A 3LN Cirkulaciona pumpa Q=260 m3/h, H= 11m Snaga motora 15 kW Cirkulaciona pumpa ekonomajzera Q=90 m3/h, H=15 m Snaga motora 7,5 kW Ekonomajzer, Q=665 kW Topla voda ulazne/izlazne prirubnice – DN125/PN16 / DN125/PN16 Sigurnosni ventil DN80/PN40 Dimnjak OD/ID - Ø1000/1100 H=22 m Kotao na dva goriva za toplu vodu, Bosch, type UT-42, 6 MW (1 kom) Topla voda ulazne/izlazne prirubnice – DN150/PN25 / DN150/PN25 Gorionik Weishaupt WM-GL50/1-A ZM-R-3LN Cirkulaciona pumpa Q=130 m3/h, H= 11m Snaga motora 5,5 kW Cirkulaciona pumpa ekonomajzera Q=45 m3/h, H=15 m Snaga motora 2,2 kW Ekonomajzer, Q=325 kW Topla voda ulazne/izlazne prirubnice – DN100/PN16 / DN100/PN16 Sigurnosni ventil DN65/PN40 Dimnjak OD/ID – Ø800/850 H=22 m Distributivni sistem tople vode Hidraulička skretnica V=17,46 m3 Ø2000x5735mm Cirkulaciona pumpa glavnog voda tople vode ka potrošači (3 kom) Horizontalna centrifugalna, radijalnog protoka Q= 400 m3/h, H= 72m Snaga motora 132 kW Ulazne/izlazne prirubnice – DN250/PN25 / DN200/PN25 Masa – pump 565 kg, motor 942 kg, Ukupno 1824 kg (uključujući postolje pumpe) Glavni hvatač nečistoće na povratnom vodu tople vode DN600 Skid delimične filtracije na povratnoj liniji tople vode Q=30 m3/h Ulazne/izlazne prirubnice DN 100 Pomoćna pumpa za održavanje pritiska na distributivnom sistemu tople vode (2 kom) Vertikalna centrifugalna, visoko pritisna in-line izvedbe Q= 30 m3/h, H= 60 m Snaga motora 11 kW Ulazne/izlazne prirubnice – DN65/PN25 / DN65/PN25 Masa – pumpa 67 kg, motor 93 kg, Ukupno 160 kg Ekspanziona posuda distributivne mreže tople vode (2 kom) Gasna faza – N2, pritisak 1,2 bar, konekcija DN25 V= 15 m3 Glavna prirubnička konekcija tople vode – DN125 Prirubnički priključak za dopunu tople vode – DN50 Prirubnički priključci za odvod tople vode i balansiranje posuda – DN100 Proizvodnja demi vode i dopuna sistema tople vode Postrojenje proizvodnje demi vode kapacitet Q=15 m3/h, DN50 Mehanička filtracija sirove vode (iz gradske mreže) Omekšavanje sirove vode – duplex jonoizmenjivački filter na bazi smole (2 kom) Rezervoar za so za regeneraciju jonoizmenjivačke smole Fina filtracija omekšane vode Jedinica vakuumske degazacije za uklanjanje kiseonika iz omekšane, filtrirane vode. Jedinica za kondicioniranje odgasirane omekšane vode – hemijski tretman Punjenje i dopunjavanje sistema tople vode Pumpa za punjenje i dopunjavanje sistema tople vode (1 kom) Q=60 m3/h, H= 30 m Snaga motora 11 kW Ulazne/izlazne prirubnice – DN65 / DN65 Kompresorska stanica za instrumentalni vazduh (snabdevanje GPO) Vijačni kompresor sa ubrizgavanjem ulja, sa fiksnom brzinom rada (2 kom) Q=171 l/s FAD (slobodan usisni protok) po kompresoru Max/min radni pritisak – 8 barg /4 barg Snaga motora– 55 kW Konekcija za izlaz vazduha - G 2.5’’(DN 65) Masa – 1685 kg, dim -2525x1221x1980 mm Adsorpcioni sušač (2 kom, 1 po kompresoru) Protok ulaznog vazduha - Q= 168 l/s Konekcija za izlaz vazduha – G 1.5’’ (DN 40) Masa – 276 kg, dim – 564x964x1835 mm Rezervoar komprimovanog vazduha V= 5000 l, 11 bar Ulazno/izlazna prirubnica DN 80 / DN80 Revizioni otvor DN450 Sistem snabdevanja tečnim gorivom Pumpna stanica za istovar i skladištenje Pumpa za lož ulje progresivno-kavitacionog tipa (2 kom) Q=20 m3/h, H=3 bar Snaga motora 3 kW Rezervoar lož ulja V= N/A Sistem distribucije lož ulja Pumpa ložnog ulja za GT (2 kom) Q= 7,7 m3/h, H= 4 bar Snaga motora 1,5 kW Pumpa ložnog ulja za kotlove (2 kom) Q=5,7 m3/h, H=4 bar Snaga motora 1,5 kW Sistem snabdevanja gasnim gorivom Glavno merno regulaciona stanica Ulazni pritisak gasa 8-16 barg Izlazni pritisak gasa 7,2 barg, snabdeva: Regulaciju i merenje gasa prema kotlarnici Gasne kompresore potrebne za snabdevanje GT Protok gasa Q=10.000 Nm3/h Regulacija i merenje gasa prema kotlarnici Ulazni pritisak 7,2 barg Izlazni pritisak 3 barg Protok gasa Q= 3.500 Nm3/h Kompresorska stanica gasa Gasni kompresor (3 kom) vijčani gasni kompresor sa ubrizgavanjem ulja, vodeno hlađen, sa frekventnom regulacijom (VFD) Q=2.100 Nm3/h Pul=7,2 barg / Pizl=30 barg Ulazna/izlazna prirubnoca – DN100 / DN 65 Snaga motora 250 kW Dimenzija – 4100x2450x3000 mm Gas fuel receiver (3 pcs) V=2,5 m3, p=28 barg Safety valve, DN25/PN40 Ulazna/izlazna prirubnica – DN 50 / DN 50 Sistem distribucije gasa do gasnih turbina (3 kom) DN 50 /PN 40 Merač protoka gasa Gasni filter Brzi zaporni i odzračni blok ventil za gasno gorivo, DN 50 /PN 40 Sistem distribucije gasa za kotlarnicu, Q= 3500 Nm3/h, p=3barg Regulaciona stanica za 12 MW kotlove (2 kom) Q=1350Nm3/h Ulazne/izlazne linije: DN100/PN150 / DN150/PN16 Regulaciona stanica za 6 MW kotao (1 kom) Q= 675 Nm3/h Ulazne/izlazne linije: DN65/PN150 / DN100/PN16 Opšti plan preventivnog održavanja paketa gasnih turbina (3 x SGT-100-1S 5MW) Sve godišnje preventivne servise, inspekcije i sve intervencije moraju izvoditi ovlašćena lica u cilju obezbeđenja usklađenosti sa specifikacijama proizvođača, očuvanja garancije opreme i održavanja operativne pouzdanosti. Imajući u vidu da je oprema u garantnom periodu, obim usluga treba da bude ograničen na preventivno održavanje, a posebno samo na godišnje A-tip inspekcije glavnih komponenti, kako je opisano u nastavku i u priručnicima za održavanje. Svi servisni izveštaji, sertifikati i preporuke moraju biti dostavljeni Naručiocu po završetku radova. Svako odstupanje od ovog zahteva mora biti prethodno pismeno odobreno od strane Naručioca. Radni uslovi 3 x SGT-100-1S gasne turbine sa izlaznom snagom od 5 MWe su integralni deo trigenerativnog postrojenja i svaka je konfigurisana za kombinovanu proizvodnju toplote, električne energije i hlađenja. Postrojenje je projektovano za godišnji režim rada od približno 5.000 ekvivalentnih radnih sati po jedinici, što odgovara srednje opterećenom (medium-duty) profilu. Rad je pretežno vođen toplotnom potražnjom, pri čemu se električna snaga moduliše u skladu sa potrebama za daljinskim grejanjem i apsorpcionim hlađenjem. Ambijentalni uslovi odražavaju kontinentalnu klimu tipičnu za Beograd, sa zimskim temperaturama blizu i ispod 0 °C i letnjim maksimumima koji dostižu približno 40 °C. Ove varijacije utiču na performanse gasnih turbina i njihovo opterećenje tokom godine. Sezonska raspodela opterećenja diktira da tokom zime sistem za rekuperaciju toplote radi gotovo stalno na maksimalnom kapacitetu kako bi se zadovoljile potrebe za grejanjem, dok se tokom leta termalna energija pretežno koristi za proizvodnju rashladne vode putem apsorpcionih čilera. Shodno tome, postrojenje radi u širokom opsegu opterećenja, sa čestim režimima delimičnog opterećenja tokom prelaznih sezona, kao i delimičnim zahtevima opterećenja od strane krajnjih potrošača. Top of Form Bottom of Form U celini, konfiguracija obezbeđuje optimizovano korišćenje goriva i visoku ukupnu energetsku efikasnost, koristeći fleksibilnost SGT-100 paketa kako bi se obezbedile pouzdane trigeneracione performanse u promenljivim ambijentalnim i opterećajnim uslovima. Obuhvaćena oprema Obuhvaćena oprema koja treba da bude uključena u obim usluga obuhvata sledeće stavke: 3 x SGT-100 „Core Engine“ (osnovni motori), pri čemu svaki obuhvata sklop između prirubnice ulaza kompresionog vazduha i prirubnice izlaza izduvnog difuzora (pri čemu su navedene prirubnice isključene iz obima). Pod pojmom Core Engine podrazumeva se kompresor, komora sagorevanja i turbinski deo, uključujući njihove kućišta i komponente koje su direktno montirane na ili integrisane u osnovni motor. Pomoćni sistemi za ulje za podmazivanje, gorivo, instrumentacioni i komprimovani vazduh, kao i sistem ventilacije i hlađenja unutar paketa gasne turbine, uključujući interne električne sisteme. Sistem upravljanja gasnom turbinom, uključujući sigurnosni sistem (hardver i softver). Kompletan sistem ulja za podmazivanje, uključujući odzračne/flame trap elemente i hladnjake ulja. Gorivni sistemi između interfejsa na paketu gasne turbine i same gasne turbine. Pomoćni reduktor (auxiliary gearbox). Krajnja spojka (final drive coupling). Punjači baterija/invertori. Sva kabliranja i cevovodi na skidu. AC motori i ventilatori ventilacionog sistema. Oprema za monitoring vibracija. Sistem za startovanje. Vatrogasni i gasni panel u okviru sistema upravljanja turbinom. Rešetka za zadržavanje nečistoća (trash screen) Filter komprimovanog vazduha na skidu. Protivpožarne zaklopke ventilacionog sistema. Fleksibilni ulazni spoj (flexible inlet joint). Fleksibilni izduvni spoj (flexible exhaust joint). Obim radova Obim radova treba da bude izvršen pod sledećim uslovima, a Izvršilac usluga treba da uključi: Preventivno održavanje sve tri jedinice, uključujući radnu snagu i zamenske delove, kako je definisano u ovom zahtevu za obuhvaćenu opremu i u tipičnom planu održavanja za SGT-100. Isporuka rezervnih delova na lokaciju u skladu sa INCOTERMS 2020 uslovima. Imenovani projektni menadžer i tehnički menadžer (od strane OEM-a), koji će služiti kao jedinstvena kontakt tačka za upravljanje projektom i tehničku podršku tokom pripreme i izvođenja održavanja. Prioritetni pristup OEM hitnoj podršci mora biti obezbeđen za kontrolni centar postrojenja. Direktan pristup OEM 24/7 sistemu daljinske dijagnostike iz kontrolnog centra postrojenja. Specijalisti inženjeri OEM-a treba da dijagnostikuju probleme na opremi i, gde god je to moguće u skladu sa prirodom kvara, primene rešenja na daljinu. Tipični plan održavanja za SGT-100 Tipični plan održavanja je izrađen kako bi pružio pregled i ne odražava stvarno stanje niti broj sati rada. On predstavlja najbolju procenu u ovom trenutku. B-tip i C-tip servisi se ne očekuju u periodu trajanja ugovora i ovde su prikazani isključivo radi davanja opšte slike očekivanih budućih aktivnosti održavanja. A-tip inspekcije glavnih komponenti moraju obuhvatati najmanje sledeće aktivnosti: Gasni generator – boreskopska inspekcija, operativni pregled, zamena komponenti po stanju (prema utvrđenoj potrebi). Komora za sagorevanje - Boreskopska inspekcija, operativni pregled, zamena komponenti po stanju. Glavni reduktor - Boreskopska inspekcija, operativni pregled, zamena komponenti po stanju. Sklop - godišnja inspekcija/provere, dopuna/zamena potrošnog materijala, zamena komponenti kojima je istekao radni vek, zamena komponenti po stanju. Typical Maintenance Plan for SGT-100 Year Gas Generator Combustion Package Main Gearbox Operating Hours per Unit 1 A A A A 5,000 2 A A A A 10,000 3 A A A A 15,000 4 A B B B 20,000 5 A A A A 25,000 6 A A A A 30,000 7 B C A A 35,000 8 A A C C 40,000 9 A A A A 45,000 10 A A A A 50,000 11 A B A A 55,000 12 A A D D 60,000 13 C C A A 65,000 Napomene: Neki delovi sa definisanim radnim vekom mogu se zamenjivati u različitim intervalima, u zavisnosti od operativnih i ambijentalnih uslova i zahteva. Nivo planiranog održavanja odnosi se na operativni režim od 5.000 radnih sati po jedinici godišnj i 100 startova po jedinici godišnje. Gore navedeni plan održavanja primenjuje se na svaki motor na lokaciji i pretpostavlja da svaka jedinica ravnomerno učestvuje u radu tokom ugovorenog perioda. Navedeni raspored Plana održavanja i obima radova (uključujući, ali ne ograničavajući se na termin bilo koje inspekcije) može biti izmenjen od strane Izvršioca usluge kao rezultat iskustva iz rada postrojenja, mehaničkog integriteta obuhvaćene opreme ili performansi eventualnog korektivnog održavanja. Obaveze Naručioca Kvalitet goriva mora biti u skladu sa zahtevanim proizvođačkim standardom. Naručilac ostaje odgovoran za procesni gas i gas za zaptivanje koji se koristi za kompresiju, i obezbediće da gasovi budu u skladu sa originalnim projektnim sastavom i specifikacijom opreme. Obaveze Naručioca: Sve licence, dozvole, državna odobrenja, takse i porezi potrebni da bi se Izvršiocu usluga omogućilo izvršavanje njihovih obaveza Napajanje prirodnim gasom, električnom energijom i vodom Specijalni alati koji su originalno isporučeni uz opremu. Obaveze Izvršioca usluga: Inspekcija i ispitivanja koja se zahtevaju zakonskim propisima, regulativama ili direktivama nadležnih organa. Ulje za podmazivanje, filteri i svi drugi operativni potrošni materijali. Svo neophodno osoblje za izvođenje obuhvaćenih aktivnosti održavanja. Plan održavanja za grupe centrifugalnih pumpi KSB Ovaj plan preventivnog održavanja definiše strukturiran pristup održavanju centrifugalnih KSB pumpnih grupa u okviru trigeneracionog postrojenja. Cilj je obezbeđenje visoke pouzdanosti, operativne efikasnosti i produžavanja radnog veka opreme kroz sistematske inspekcije i servisiranje. Svaka pumpna grupa može sadržati različit broj pumpi, a plan je koncipiran tako da bude univerzalno primenljiv na sve grupe. Strategija održavanja integriše principe održavanja zasnovanog na vremenu (time-based) i stanju opreme (condition-bsed). Nedeljne provere sprovode se radi ranog otkrivanja habanja, curenja ili operativnih anomalija. Polugodišnji/godišnji servisi planirani su za otklanjanje mehaničkog habanja i vraćanje optimalnih performansi ukoliko parametri rada pumpe konstatovani nedeljnim pregledima ukazuju na izmenjene perfomanse. Neophodno je izraditi liste provere za sva svaki tip servisa, kao i za svaki pojedinačni deo opreme. Svaka lista mora biti datirana i potpisana od strane osoblja za održavanje. Sve aktivnosti održavanja moraju biti dokumentovane u računarski podržanom sistemu za upravljanje održavanjem (Computerized Maintenance Management System-CMMS). Operateri i tehničari su u obavezi da evidentiraju rezultate provere, uočene nepravilnosti, korektivne mere i zapise o servisima. Integracija sa distributivnim kontrolnim sistemom (DCS) omogućava praćenje u realnom vremenu i analizu trendova, što podržava donošenje odluka u okviru prediktivnog održavanja. Timovi za održavanje dužni su da tokom provere i servisa analiziraju podatke iz DCS-a i zapise rada regulatora, kako bi povezali operativne parametre sa stvarnim stanjem na opremi. Sve aktivnosti održavanja moraju biti uslađene sa operativnim standardima i preporukama proizvođača opreme. Sve nedostajuće stavke u ovom tehničkom zadatku treba definisati u skladu sa preporukama proizvođača opreme za svaki tip pumpe pojedinačno. Ovaj plan održavanja podrazumeva dostupnost rezervnih delova i potrošnog materijala u skladištu Naručioca. Nedeljne provere Vizuelna kontrola curenja oko kućišta pumpe i zaptivki Provera prisustva neuobičajene buke ili vibracija tokom rada Temperatura ležajeva, merena na kućištu ležaja, ne sme prelaziti 20-30°C iznad temperature okoline Zaptivna uvodnica pumpe treba da bude blago zategnuta, uz pojavu blagih kapljica vode iz pakovanja Provera prisustva zaptivke vodenog protoka Pregled ventila i prirubničkih spojeva, po potrebi dodatno zatezanje Provera temperature elektromotora i strujnog opterećenja Provera da su postolje pumpe i postojeći vijci sigurno učvršćeni Čišćenje prostora oko pumpe od nečistoća Provera usisnog i potisnog pritiska pumpe putem DCS Pregled alarma i zapisa u DCS-u radi identifikacije anomalija Polugodišnji/godišnji servisi – procedura remonta U slučaju da je prema parametrima konstatovanim nedeljnim proverama utvrđena potreba za remontom pumpe, tokom servisa potrebno je izvršiti sledeće aktivnosti:: Pregled pre zaustavljanja Izvršiti sve nedeljne provere Izmeriti vibracije ležajeva pumpe Demontaža i priprema za pregled Koristiti odgovarajući alat i opremu za demontažu Očistiti i izmeriti komponente pre pregleda Pregled komponenti Spojnica (Coupling) Spojnica ne sme biti oštećena. U slučaju oštećenja, obe polovine obraditi na isti prečnik Pregledati gumene umetke i po potrebi ih zameniti Kućište pumpe Oprati i pregledati na oštećenja. U slučaju oštećenja zaptivnih površina, izvršiti zatvaranje i mašinsku obradu Ne sme biti vidljivih tragova